造成渣漿泵流量不穩定的原因大致有以下幾種:
1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，液下深井泵維修，
或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。
2、電壓過低導致渣漿泵轉速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應檢查電源電壓并及時調整。
3、管路漏氣或者泵體內有空氣，此時及時將管路內空氣排出即可。
4、密封環或葉輪磨損---也會導致渣漿泵流量不穩定，應及時檢查并更換磨損---的密封環和葉輪。
5、底閥入水-不足，導致抽水時有空氣進入，應根據渣漿泵的吸程調整底閥-。
6、若渣漿泵啟動一段時間內工作正常，但之后電流逐漸下降，液下深井泵價格，流量明顯不足，重新啟動正常運行一段時間后仍出現這種問題，液下深井泵，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內堆積，導致渣漿泵發生汽蝕，比較---時渣漿泵內會發出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應---清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，液下深井泵制造商，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。
經過前面的分析，我們已經知道了渣漿泵容易發生的故障，所以我廠人員做出了處理措施，僅供參考：
1 渦殼內固硬沉積物淤塞 ， 可采取清除淤塞物措施。
2 如葉輪或進出水管路阻塞， 可采取清洗渣漿泵葉輪或管路。 如葉輪磨損---， 應采取更換。
漏氣， 應壓緊填料。輸送高度過高 。 管內損失阻力過大 ，降低輸送高度或減小阻力。
3 如軸與添料箱不同軸心， 主要原因是加工誤差大、 安裝不正確。應注意在安裝渣漿泵后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損---。 需更換新水環。
渣漿泵管出現堵塞現象
這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現了漏氣的現象，此外也可能是管內存有廢物導致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進行添堵。其次檢查清理管內的廢物，如果廢物過多，一定要先關停渣漿泵后進行清理以免出現安全問題。
渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水
這種故障可能是由于旋轉方向出現了問題，其次可能是由于葉輪流道出現了堵塞現象，第三可能是渣漿泵的轉速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，糾正渣漿泵電機的旋轉方向，使其旋轉方向正確無誤。---取下進水管接頭部分，進行清理，尤其對流道內的雜物進行清除。第三，增加水泵轉速到額定要求范圍以內，-渣漿泵的正常運轉。
渣漿泵出現泵軸過熱的故障
此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤滑油不足造成。---，軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三，渣漿泵內無冷卻水。第四，渣漿泵軸承發生了損壞。解決以上問題的方法分別為：di一，向渣漿泵內部添加潤滑油。---，清除渣漿泵內的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。
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