攪拌器的設計應用
利用攪拌器攪拌介質，可以加速介質的傳熱和傳質，可以加速化工反應的進行，因而攪拌器廣泛應用于石油化工設備中。攪拌器種類型號頗多，攪拌介質的種類也很廣泛，根據攪拌介質物理學性質可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。水是常見的液體之一，它的粘度很低，攪拌阻力也較小。液體攪拌介質粘度高的也有，如黃油，減速機機架圖片，在室溫下可達1000000cp(粘度，1cp=10-3pa?s，下同)。攪拌液體中氣體過多會起沫，簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體。一般而言，攪拌裝置由電機(馬達)，攪拌軸，葉輪組成，有時為方便使用會配給支架、減速機等。在設計攪拌器的時候，追求的目標是攪拌器工藝、機械與成本三者間的平衡。我們的---會充分考慮攪拌器使用者的實際需求、攪拌器的應用范圍，設計出-的攪拌器，讓客戶不為攪拌器的品質、維護等操心。
攪拌器的轉速為什么會出現---的差異呢?
當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。
攪拌器內有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而-物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，重慶減速機機架，真空度≤-0.096，從而-物料不致發泡及清除物料中的空氣成分;罐體內壁經精車加工，-可把罐體內壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，-物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，減速機機架電話，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到-的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用;釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。
所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，減速機機架廠家，大家在選擇的時候據自己的實際需求去進行選擇。
關于攪拌器的使用安全介紹
1、攪拌器應設置在平坦的位置(ition)，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min
2、攪拌器應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細---，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速(speed)是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動(transmission)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正馬達接線。
4、---傳動(transmission)離合器(clutch)和制動器是否靈活-，鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)有無損壞，軌道滑輪(pulley)是否-，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經常---攪拌器葉片是否打彎，螺絲(screw)有否打落或松動。
6、當混凝土(concrete)攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械(mechanics)保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘(zhá)斷電，并鎖-關箱，以-安全。
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