硅膠密封圈變黃處理方法
透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：
1.模具溫度過高;2.---時間過長;3.二次加硫后。
有時我們在膠料中添加了抗黃---劑，平墊硅膠圈，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品發(fā)黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇---劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的---時間，原料方面要注意原料的抗黃性。
硅膠密封圈因為其性，且運(yùn)用溫度規(guī)模廣，可在-60度~ 200度溫度規(guī)模內(nèi)長時刻運(yùn)用，硅膠圈的密度，因此運(yùn)用越來越廣泛，如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機(jī)、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中，密封功用好，防水不漏，---;可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不發(fā)作-;杰出的抗拉力功用;長時刻運(yùn)用不變黃-;耐電暈性，食品級硅膠圈，耐電弧性、耐凹凸溫、耐老化功用好、耐高溫功用。
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使用o型圈材質(zhì)條件考慮
1、須接觸的物體，包含液體、氣體、固體及各種化學(xué)藥劑。
2、溫度區(qū)間，及溫度。
3、壓力區(qū)間，密封件承受壓力時的壓縮比率之考慮。
4、靜態(tài)或動態(tài)使用之考慮。
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