阻燃母粒提高pvc木塑力學(xué)性能
冷卻后的粉末采用錐形雙造粒和單螺桿擠出兩步法生產(chǎn)。其優(yōu)點和缺點與上述相反。兩步法是生態(tài)木材生產(chǎn)的理想方法。
成形工藝及設(shè)備
-的加工工藝和設(shè)備應(yīng)-材料和發(fā)泡劑混合均勻，并保持足夠高、穩(wěn)定的頭部壓力，pp阻燃母粒公司，使模具壓力足夠大、足夠快的壓降，以獲得-的氣泡孔形狀。
1。混合和進(jìn)料
原材料生產(chǎn)工藝：木纖維是吸水性強的材料，pp阻燃母粒報價，含水量一般在15%或以上，無機填料約為5%，含水量高低影響-是木塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的掠食者，如沖擊發(fā)泡率、產(chǎn)品吸水率、產(chǎn)品變形、耐候性等物理性能。
磷系阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍狹窄。無機阻燃母料，如氫氧---。其阻燃產(chǎn)品性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，佛山pp阻燃母粒，阻燃塑料的氧指數(shù)高，但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推-到一定---。相信其在工藝得以進(jìn)步后，依賴其方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場-。
由于阻燃母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。
目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系br、cl、磷系、磷化合物等、氮系通常被稱為膨脹型阻燃母料和無機阻燃母料-、氫氧---等為主。
鹵系阻燃母料母粒是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，pp阻燃母粒廠家，因而制成品的力學(xué) 性能下降較少并且阻燃，在樹脂中的添加量較少，-。缺點是部分具有生物毒性，在一些國際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于性能差，-在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢。
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