為什么更持續(xù)推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成：一級(jí)：管理者：忙碌就是在努力工作；現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)亂糟糟，擠出生產(chǎn)線，開(kāi)會(huì)總遲到；套話(huà)：我們已經(jīng)夠忙的啦。第二級(jí)：管理者：明白不能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi)；現(xiàn)象：開(kāi)始用業(yè)務(wù)流程管理，pvc隔熱瓦楞板擠出生產(chǎn)線，并懂得時(shí)間管理。第---：現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理；員工：具備多技能操作能力；現(xiàn)場(chǎng)：小組常開(kāi)會(huì)討論---課題。第四級(jí)：現(xiàn)象：實(shí)際工作率達(dá)到75%以上；設(shè)備：因故障停線的情況基本去除；管理者：天天研究如何再增加價(jià)值。第五級(jí)：現(xiàn)象：實(shí)際工作率達(dá)到85%以上，庫(kù)存是行業(yè)中至低的；員工：新人也能很快跟上運(yùn)營(yíng)程序，全員主動(dòng)參與到---活動(dòng)中。
利用價(jià)值流的方法進(jìn)行精益分析：3.應(yīng)用價(jià)值流分析方法對(duì)增值和非增值環(huán)節(jié)進(jìn)行精益分析，減少非增值環(huán)節(jié)的過(guò)程和時(shí)間的浪費(fèi)，通過(guò)生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析減少生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)不平衡，提高生產(chǎn)可動(dòng)率。4.根據(jù)對(duì)生產(chǎn)線精益分析的問(wèn)題，口罩布擠出生產(chǎn)線，做出進(jìn)步改進(jìn)的措施和計(jì)劃，無(wú)紡布擠出生產(chǎn)線，改進(jìn)完善生產(chǎn)線。5.價(jià)值工程是通過(guò)各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研究對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷---，旨在提高所研究對(duì)象價(jià)值的思想方法和管理技術(shù)。6.其目的是以研究對(duì)象的至低壽命周期成本---地實(shí)現(xiàn)使用者所需功能，以獲取至佳的綜合效益。
七、量產(chǎn)：1.經(jīng)過(guò)幾輪的個(gè)別工程整備、綜合工程整備，根據(jù)建線目標(biāo)由技術(shù)部組織相關(guān)單位對(duì)生產(chǎn)線各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。2.報(bào)請(qǐng)公司主管批準(zhǔn)后，生產(chǎn)線可以轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)線建設(shè)單位、機(jī)動(dòng)部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部等單位對(duì)項(xiàng)日的設(shè)備投資、工藝裝備投資等進(jìn)行匯總，并形成成本報(bào)告。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程：新項(xiàng)目確認(rèn)生產(chǎn)綱領(lǐng)***加工方案確定工藝流程圖***生產(chǎn)線布置圖***廠房平面布置圖***設(shè)備訂購(gòu)、驗(yàn)收***個(gè)別/綜合工程整備***初期管理***批量生產(chǎn)。
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