流化床沸騰干燥制粒機設備優勢
流化床沸騰干燥制粒機，以實現正壓進風和負壓抽風，豆奶粉噴霧干燥制粒機，滿足不同的工藝操作要求，噴霧干燥制粒機，提高其通用性。
流化床沸騰干燥制粒機，包括進出風系統、控制系統和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側噴制粒裝置)，進出風系統包括進風管，與進風管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進風室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風管以及進風端與出風管連接的風機；所述過濾室具有正壓進風口，進風管具有進風支管，進風支管通過進風閥與負壓進風口連通，進風支管通過進風閥與風機的出風端連通，脫脂蛋白噴霧干燥制粒機，風機的出風端還通過排風閥與排風口連通，進風閥和排風閥的開啟/關閉通過所述控制系統控制。
流化床沸騰干燥制粒機中的進出風系統、控制系統配合側噴制粒裝置，既能進行側噴工藝操作，又能進行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側噴制粒裝置，流化床沸騰干燥制粒機物料操作容器為側噴容器(側噴容器屬于側噴制粒裝置中的一個部件)，側噴制粒裝置包括進料機構，與側噴容器連通的出料機構，安裝在側噴容器上的透明容器蓋，同軸設在側噴容器內，位于側噴容器內且通過高度調節桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接導流擋板，透明容器蓋上設置有將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管以及將側噴容器與過濾室連通的側噴排風管。
為了使粉料能均勻、分散的進入側噴容器內，避免出現團塊，進料機構包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產生水平振動的電磁振動器，電磁振動器產生水平振動使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進料管進入側噴容器內。
沸騰干燥制粒機----系統組成
1設備系統構成示意圖僅供參考，圖中所列項目依工藝用途和配置要求而定。
? 主機系統為設備正常運行提供密閉腔體，---系統密閉性，包括過濾室、噴霧室、原料容器、基座、立柱、物料溫度檢測裝置、取樣裝置、泄爆裝置、靜電消除裝置組成。
2 基本構件
基座
? 基座上面可垂直活動的頂圈。
? 基座和頂圈之間采用硅膠氣囊密封。
? 采用多氣缸頂升，垂直頂升頂圈使筒體密封，平衡牢固，密封---。
? 懸空封頭底缸，與側面支撐聯接。低點配備有快開式排水閥及連接軟管卡箍式在位清洗口，將清洗后的污水排入地漏，便于清洗設備和地面。
沸騰干燥制粒機----設備用途及工藝簡介
1.1 設備用途：
流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環境中。
物料在潔凈的熱氣流負壓作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態，從而有著---的效率。配上合適的噴霧系統，大豆蛋白噴霧干燥制粒機，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種---干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。設備由plc控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風機產生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有---的接地方式。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有---的接地方式。
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