如何區分鍍鋅管的熱鍍鋅和冷鍍鋅
1.工藝的區別：
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
2.外觀的區別：
電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區，該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。
3.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。
新冷鍍鋅管的表面處理
在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到iso 85o1—1 sa 2.5級，相當于gb 8923 sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，鍍鋅管規格表，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤�！�
同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(zinga)的施工說明中，鍍鋅管尺寸，要求平均粗糙度ra=12．5 ，熱鍍鋅管價格，即粗糙度rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以-冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為-整個涂層的附著力，臨沂鍍鋅管，鋼材表面粗糙度rz應大于60微米。
決定鍍鋅管的關鍵因素
選要將軋好的鋼板，放到含鋅的水中，加電使其發生電離，讓水中的鋅離子在鋼板表面構成一層均勻的保護層。由于鋅的化學性質比鐵的生動的多，然后抵達了的保護鋼板的作用。這兒就對鍍鋅層和鋼基提出了需要，有-兩者都有-的聯絡才能，這就需要鍍鋅管廠家留意挑選適合的原材料鋼基，以及精細的生產技術。
然后說對電解液方面會出現的疑問：
1：電解液電流密度高、含鋅量低、或許溫度不能抵達適值，這些情況就會致使鍍鋅帶鋼表面出現小氣泡。溫度是在150℃擺布，其次要留意攪拌，使電解液中的氫氣放出。
2：電解液溫度低而電流密度過大、電解液中含鋅量過高、這些情況會致使合金鍍層發白然后影響美麗。一是要前進電解液溫度，下降電流密度;可以增加電解液中銅的含量，然后過濾電解液，使其成分均衡。
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