分條機中不銹鋼機的基本操作步驟
分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產分條，分條機不銹鋼機械生產過程經上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產而成。
1、開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
2、首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。
3、檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，酸洗板分條機制造，如有異常現象，高精密分條機制造，應及時檢查排除，以免造成機械設備事故發(fā)生，分條機制造，。
4、檢查變速器檔位是否正確，否則產生問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
5、每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。
6、嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。
7、開機時旋轉部位不得擦拭。
8、正確調整模具，不能大力下壓，---就行。
9、運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。
10、制管過程中剪帶必須經過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。
11、操作中如發(fā)現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。
12、產品的長度經常檢查，中厚板分條機制造，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。
分條機運行中板材跑偏后的處理措施
在數控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學習一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。
對于跑偏現象首先要做的就是停機，發(fā)現跑偏現象---停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。
其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。
再次就是調整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。
后就是調整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。
中厚板分條機制造-分條機制造-鑫通機械公司由泰安鑫通機械設備有限公司提供。泰安鑫通機械設備有限公司是一家從事“縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，-經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“鑫通機械”品牌擁有------。我們堅持“服務為先，用戶”的原則，使鑫通機械在機械加工中贏得了眾的客戶的---，樹立了---的企業(yè)形象。 ---說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
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