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pu漆在調配時，為什么要按比例要求配地？
pu漆與固化劑的配地是通過化學反應分子式計算得出行，比例應嚴格控制，如果固化劑加多，池州固化劑，漆膜會爆裂，產生氣泡，啞光光澤偏高，如果少加固化劑，會出現漆膜---，耐劃性差，慢干甚至不干。
底著色涂裝工藝應注意哪些事項？
1、擦拭顏的布料，盡量選用棉制白色的布。
2、擦拭底色時，應順或逆時針方式將著色劑均勻地涂布于素材表面。在順木紋方向將多余擦凈，絲印油墨固化劑通用，整理均勻。
3、若素材較差時，應用粘度較低的頭度底薄刷一遍。
4、底著色后，涂地一遍底漆時不能太原，以免顏色發花
同一桶亞光清面漆，剛開始使用時，光澤較亮，而越到后來，其光澤度越來越低，直至后，變成全亞，這是什么原因引起？
同一桶亞光清面漆，剛開始使用時，光澤較亮，而越到后來，其光澤度越來越低，直至后，變成全亞，這是什么原因引起？
答：要解決這個問題，首先要弄清楚亞光清面漆組成特點，通常亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等基本組成外，還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作為一種微粒分散懸浮在油漆中。充分濕潤后的消光粉的比重較其他的成分要大些，因此，亞光清面漆在經過一段時間的存放后，其中消光粉會慢慢地沉淀，大量的消光粉會積聚在整桶油漆的下部，而且越接近桶底，消光粉積聚的量越多。使用油漆時，若未對整桶油漆進行攪拌，或攪拌了，但不夠充分，就會造成造成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量不一，或者不同倒出次數的油漆消光粉含量不一。這樣就會出現整桶油漆在剛開始使用時，光澤亮些，而愈至底層油漆，其光澤度越來越低的現象。因此在每次自桶中取漆前，一定要將整桶油漆用攪拌棒由底到面充分攪拌均勻，注意在攪拌時，油漆固化劑是通用的，不僅僅只往圓周方向攪動，自流平固化劑都通用嗎，在往周圍方向攪動的同時，攪拌棒要上下抽提，攪拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉淀物與面層油漆充分混合均勻。此時，再將油漆取出使用，按要求的配比進行配漆使用。只有這樣，才能使每次使用油漆性能包括光澤度、硬度、---度、遮蓋力保持一致。
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贏信行化工溫馨提示您在涂料涂裝過程中常見漆病的預防預處理：
主要氣泡或現象 涂層在施工過程中漆膜表面呈現圓形的凸起形變，一般產生于涂面與漆膜之間，或兩層漆膜之間；旗袍是一種在涂膜中存在的細胞狀病態，若涂料在涂裝過程氣泡但又不能終流平，則形成；是一種在涂膜中存在類似成的細孔的病態。
產生原因
1 膜材含水率過高
2 沒有封閉或封閉不好
3 木眼過深
4 油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面漆涂料
5 稀釋劑選擇不合理，揮發太快
6 涂料中帶入水分
7 一次涂裝過厚；
8 施工粘度偏高
9 固化劑添加量過多
10 施工溫度過高，表干過快
11 對流-造成表干過快
12 噴槍操作不當
預防 或處理措施
1 控制木材含水率小于12%
2 盡量多的使用封閉底漆對于深木眼板材更要進行封閉
3 應在膩子底層涂料充分干燥后，在施工面層涂料
4 添加慢干水，調整揮發速率
5 嚴格避免涂料帶入水分
6 薄涂多遍，尤其是底漆和亮光面漆
7 適量調低施工粘度
8 按比例添加固化劑
9 避免在35℃施工，如不可避免，則要加入適量的慢干水
10 改造噴漆房的通風環境
11 加強噴涂人員操作培訓等
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