6 兩個支撐立柱兩個側立柱
? 帶筒體轉軸的支撐耳板，用于安裝設備筒體。內置氣纜管和過濾器升降鋼繩，立柱上配備緊停按鈕，安全標識可根據要求將plc觸摸屏安裝立柱上。
? 手搖絞車系統：齒輪變速機構讓過濾器升降輕便；防滑落自動剎車提高過濾器升降安全性；自適應回轉功能，可避免鋼繩過度張緊折斷。
? plc設置溫度探頭的就位檢測，保護溫度探頭。探頭未移除就位，料缸不能拉出。
? 兩個側立柱：從底部進風段一直到排風過濾器室，提供支撐和加強機身. 此側立柱配備有接地連接，用以連接至用戶提供的接地系統。此立柱必須-地接地以將靜電荷導入接地系統(由用戶提供) 。
流化床沸騰干燥制粒機設備簡介
但現有的流化床制粒機的頂噴、底噴和側噴工藝都為負壓抽風，其進出風系統只能提供負壓進風，不能利用流化床制粒機(側噴制粒裝置)來進行離心造粒，流化床制粒機通用性差。流化床制粒機用于側噴時，側噴制粒裝置的噴槍安裝在側噴容器筒壁上，在流化床制粒機工作時，無法安裝導流擋板，操作者對在側噴容器內的角度和高度不能隨著工藝過程的變化進行調整，側噴容器上雖然設有觀察視鏡，但只能看到其內物料的局部狀況，從而使得流化床側噴工藝操作技術難度較大，工藝穩定性較差，制成品的合格率不高；將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管也只能設置在側噴容器的筒壁上，由于負壓操作進料管需要與進料機構、側噴容器密閉連接，進入的粉料很難-均勻、分散、不結團，噴霧干燥制粒機，制成品的合格率不高。
江蘇博鴻提供的流化床沸騰干燥制粒機，其能使加熱器中進入的高溫蒸汽均勻的與管路接觸，達到均勻充分換熱的目的，從而降低蒸汽使用量，節約能源，降低生產成本，但是其不能解決流化床制粒機存在的上述技術問題。
一、設備用途及工藝簡介
1.1 設備用途：
物料在潔凈的熱氣流負壓作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到熱交換狀態，膠原蛋白噴霧干燥制粒機，從而有著-的效率。配上合適的噴霧系統，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種-干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。
本機配備“頂噴”系統，可實現“混合”“干燥”“制粒”、“頂噴包衣”等工藝目的。
1.2 工藝簡介：
物料受氣流的推力自料斗內向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，豆奶粉噴霧干燥制粒機，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態。但流化狀態是不規則的，沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。
液態介質通過霧化系統輸送到系統中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋，茶多酚噴霧干燥制粒機，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，終形成一定大小的顆粒。
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