換熱器-嘉興裕隆-釬焊板換換熱器

板式換熱器結垢原因分析以及清洗方法

板式換熱器，主要利用的就是利用與空氣接觸面積大，在一定的空間內盡量創造更多水流的機會輔助散熱，而一旦與水接觸，就會遇到水垢的問題，下面我們就分析一下板式換熱器的水垢成分以及清洗方法。

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水垢板結狀態附著的雜質

1.微生物：由于循環水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。循環水的溫度較高時，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。

2.污泥：冷卻循環水中的污泥，灰塵及補水懸浮物，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻-粘結而成，常常附著在板式換熱器壁面上。

板式換熱器結垢的清洗方式

1清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸：氨i---酸、粘泥剝離劑等。無機酸：---、等。使用---為清洗液.容易對板片產生強腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入0.15%～0.22%的和0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經清洗并沖洗干凈后的設備在空氣中可自行鈍化。

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2板片除垢工藝要求

酸洗適宜溫度

若提升酸洗時的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在55℃為宜。

酸洗藥液濃度

反復試驗得出，若酸洗液應按---80%、水14%、緩沖劑表面活性劑0.6%的濃度配制，清洗效果極i佳。

清洗時間

酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡1.5h，然后動態循環4-6h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.3%時，同側釬焊式換熱器，即可認為酸洗反應結束。

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板式換熱器的特點你知道嗎？

       板式換熱器相比管殼式換熱器有很多優勢，這也是板式換熱器所占的市場份額多于管殼式換熱器市場份額的原因之一。下面嘉興裕隆為大家介紹板式換熱器的特點。

       板式換熱器有如下優點：

       第i一，傳熱系數高：板式換熱器傳熱系數高，一般是管殼式換熱器的3—5倍。是因為不同的波紋板之間相互倒置，構成了復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數一般re=50—200下產生紊流。

       第二，末端溫差小，對數平均溫差大：在管殼式換熱器中，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。此外，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，

       第三，占地面積�。喊迨綋Q熱器不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，釬焊板換換熱器，因為其結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2—5倍，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。

       第四，換熱器，方便改變流程組合或換熱面積：更換幾片板片或改變板片排列，即可改變流程組合；增加或減少幾片板片，即可改變換熱面積適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可改變。

       第五，重量輕：管殼式換熱器的重量是板式換熱器重量的5倍左右。因為板式換熱器的板片厚度為0.4—0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0—2.5mm。

       第六，價格低：同樣的換熱面積，武漢釬焊式板式換熱器阿法拉伐，同樣的材料，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40%—60%。

       第七，制作方便：板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，而管殼式換熱器一般采用手工制作，因此，板式換熱器可大批生產，并且標準化程度高。

       第八，容易清洗：板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗的換熱器來說十分方便。

       第九，熱損失�。汗軞な綋Q熱器需要隔熱層，熱損失很大。相比于管殼式換熱器，板式換熱器只是傳熱板的外殼板暴露在-中，因此不需要保溫措施，所以散熱損失可以忽略不計。

       第十，不易結垢：相比于管殼式換熱器，板式換熱器的結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3—1/10。因為其內部充分湍動，所以不易結垢。