氧---是堿性氧化物,氧---多少錢,具有堿性氧化物的通性,屬于膠凝材料
分類:分輕質氧---和重質氧---兩種。輕質體積疏松,為白色無定形粉末。無臭無味無du。密度3.58g/cm3。難溶于純水及有機溶ji,在水中溶解度因---的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經高溫灼燒轉化為結晶體。遇空氣中的---生成碳酸鎂復鹽。重質體積緊密,為白色或米黃---末。與水易化合,露置空氣中易吸收水分和---。與氯---溶液混合易膠凝硬化。
氧---在硅鋼中的具體使用
取向硅鋼在連續爐中進行脫碳退火后,需要在帶鋼的上表面和下表面均勻涂覆氧---涂液。氧---主要起隔離劑的作用,以防止帶鋼在高溫退火階段粘連,同時可以除去鋼中氮、硫等雜質,此外還要與硅鋼表面的二氧化硅反應,形成優良的---絕緣底層。因此,氧---生產,氧---涂液在取向硅鋼表面的涂覆對硅鋼產品的起著---的作用。
目前,氧---涂液是通過兩輥式涂層機來進行涂覆。該兩輥式涂層機包括上涂層輥、下涂層輥、托盤、氧---涂液循環裝置、及將氧---涂液循環裝置中的氧---涂液噴射至帶鋼上表面的噴管;該下涂層輥浸在托盤內,噴管噴射到帶鋼上表面的氧---涂液溢流后進入到托盤內,氧---,該下涂層輥利用托盤內的氧---涂液進行帶鋼下表面的涂覆。
然而,由于氧---涂液在涂覆循環使用過程中,托盤內的氧---溶液流動不暢,氧---與水反應形成氫氧---沉淀,氫氧---與空氣中的---結合后生成易沉淀的碳酸鎂。碳酸鎂和氫氧---流動性很差,容易產生團聚沉積現象。因此,托盤內涂液流動性不高,隨著時間的推移,涂液容易產生堆積結垢,造成下涂層輥涂覆差,沿帶鋼軋向板面批量出現寬窄、數量不等的雙線條,且磨損下涂層輥,直接造成產品缺陷。---時還需要停機更換涂層輥、清理循環管道堵塞、處理托盤結垢等。
對粘度的影響
氧---mgo對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。在低溫條件下,氧---的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度;在高溫條件下,氧---的引入會減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而,氧---這種減小粘度的作用會隨著添加量的增加而趨緩,超過一定量反而會增加粘度。
對熔化溫度的影響
氧---mgo和氧化鈣cao相似,對熔化溫度的影響是雙重的。一方面,氧---可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面,果洛氧---,氧---可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是,這種降低熔化溫度的作用會隨著氧---添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時,如果繼續增加添加量直至超過某一量值,反而會逐步增加其熔化溫度。