液壓
1.快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主-的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床-，可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，淮安沖床，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
2.拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的;本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，j21s沖床，人性化程度高。
我國目前常用
1、從驅動上：機械式mechanical和伺服沖床servo
1-1 目前市面上運用的大部分氣動沖床為由一般電機帶動的機械式沖床，有飛輪及離合器，在單一行程中不能夠自在設定滑塊運轉速度和任一方位的停留時間等編程控制
1-2 伺服沖床則由伺服電機驅動，沒有飛輪和離合器，可自在對滑塊的運轉速度和任一方位的停留時間進行個性化編程，下死點精度也較機械式沖床的要高可到達±0.01mm。2、從機身上：開式c型和閉式o型
2-1 開式沖床一般在300t以下，以單軸單點的沖床為多，作業臺面較大，16噸沖床，全體結構沒有閉式沖床---，長時間作業簡單呈現開口現象，對精度有必定影響。關于產品精度安穩性要求較高的廠家，-是300t以上的沖床，一般則選用閉式結構沖床。
2-1 閉式沖床中，依據廠家對作業臺面及沖床強度等要求，可分為一體式沖床和分體式沖床三切割式
3、從軸數上：單軸單點、one point和雙軸雙點、two points
依據廠家對噸位和臺面寬度等要求，可分為單軸和雙軸。
(1)生產效率好，操作簡單，容易實現機械化和自動化，-適合于大量生產．
(2)沖壓零件表面光潔，尺寸精度穩定，互換性好，成本低廉．
(3)以材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高，剛度大，重量小的零件．
(4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件． 如今沖壓加工技術應用十分廣泛，在-各工業部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產．如汽車，飛機，拖拉機，電機，電器，儀表，鐵道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當大的比重．
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