使用無(wú)鉛錫絲的基本原則：短少與空氣的接觸，錫絲，越少越好。焊錫膏與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸后，會(huì)造成焊錫膏氧化、助焊劑比例成分失調(diào)。產(chǎn)生的后果是：焊錫膏出現(xiàn)硬皮、硬塊、難熔并產(chǎn)生大量錫球等。
無(wú)鉛錫絲是由純錫，純銅，純銀等合金按比例再配合合金經(jīng)過(guò)高溫溶解，提煉，除雜再制成錫圓柱后經(jīng)過(guò)油壓機(jī)灌注松香藥劑壓鑄成型，再按不同線徑要求進(jìn)行拉絲生產(chǎn)而成。
無(wú)鉛焊錫絲的焊接結(jié)果的黑白程度取決于很多種的因素，鋅合金焊錫絲報(bào)價(jià)，不單單只是關(guān)系到無(wú)鉛焊錫絲的，還有一個(gè)比較重要的原因就是焊接技術(shù)。因此我們?cè)谑褂脽o(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意：
1.使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意電烙鐵頭的溫度，zui好是使用恒溫的電烙鐵。
2.使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確的選擇電烙鐵的尺寸以及外形的形狀。
3.準(zhǔn)確的控制焊點(diǎn)的熱交流率以及在進(jìn)行焊接的時(shí)候所輸出的功率以及焊接時(shí)間的問(wèn)題。
4.焊接的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將電烙鐵的溫度盡量的調(diào)整到無(wú)鉛焊錫絲的熔點(diǎn)溫度，將接觸的時(shí)間應(yīng)當(dāng)-在2-5秒，如果在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)助焊劑發(fā)出聲響則表示有一個(gè)比較的焊接結(jié)果。
5.焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)先將電烙鐵的進(jìn)行清除之后在使用。使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)將電烙鐵的溫度盡量控制在350-370以下。
合理的助焊劑含量在焊錫過(guò)程中起到的作用相對(duì)還是比較大的，一般自動(dòng)焊錫機(jī)使用的錫絲建議松香助焊劑含量在2.5%以上，特殊焊錫的產(chǎn)品要求的助焊劑含量可以在3.0%甚至4.0%、4.5%。焊錫機(jī)能-的選用適合產(chǎn)品的焊錫絲。
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