離合器摩擦片的主要制作材料
離合器摩擦片是由石棉、金屬絲等材料制成的，具有一定的耐高溫、摩擦力、抗沖擊等特點(diǎn)，沖床 摩擦片，雖然看似很薄，但是，如果太厚還會(huì)影響其壽命，它是要承載較大轉(zhuǎn)矩的摩擦材料，畢竟，這些耐高溫還要有較大摩擦力的材料沒(méi)有那么大的強(qiáng)度，所以，盡量做薄一些還是應(yīng)該的。
離合器各種摩擦片的材質(zhì)不一樣，次的是石墨和樹(shù)脂高溫壓制，好的就成分比較多了。
有的摩擦片公司采用新材料納米碳酸鈣jtc(不含石棉)、陶瓷粉取代樹(shù)脂，新材料碳碳纖維ekc取代石棉纖維，無(wú)機(jī)晶須、二氧化硅、耐油材料、高耐磨金屬粉末等原材料混合而成，沖床摩擦片，通過(guò)新工藝壓制成型，---高溫摩擦性能穩(wěn)定，使產(chǎn)品具有性能---，無(wú)污染，無(wú)噪音，高耐磨，耐高溫、使用---等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品技術(shù)性能---，達(dá)到國(guó)際同類(lèi)項(xiàng)目---水平在投放市場(chǎng)上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，很受---外客戶(hù)的---該產(chǎn)品的研制成功填補(bǔ)了---空白，對(duì)---摩擦材料行業(yè)的研發(fā)方向和企業(yè)進(jìn)一步開(kāi)拓國(guó)際主機(jī)市場(chǎng)，具有積極推動(dòng)意義。
摩擦系數(shù)是點(diǎn)評(píng)一切一種摩擦材料的一個(gè)的性能參數(shù)，關(guān)聯(lián)著磨擦片實(shí)行傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)作用的優(yōu)劣。我企業(yè)在摩擦材料中添加高溫磨擦調(diào)理劑填料，來(lái)降低和擺脫“熱衰落”，--- 商品有平穩(wěn)的摩擦系數(shù)。摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料---水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長(zhǎng)。“憑著與時(shí)俱進(jìn)、推動(dòng)領(lǐng)域非凡”企業(yè)秉持著此服務(wù)宗旨，與中國(guó)、外顧客攜手并肩協(xié)作、互利共贏、相互發(fā)展趨勢(shì)為顧客出示名優(yōu)產(chǎn)品和貼心服務(wù)。
摩擦片是離合器的關(guān)鍵零件，不僅要求摩擦復(fù)合材料粘結(jié)強(qiáng)度高、耐磨性好，而且要求芯板韌性好、耐沖擊強(qiáng)。為此，摩擦片工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)沖床摩擦片，芯板需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理工序，技術(shù)要求高。 本文以摩擦片早期斷裂故障為案例，通過(guò)對(duì)故障件失效形式、斷口特征等方面的檢查與分析，借助光譜元素測(cè)量?jī)x、蔡司顯微鏡、顯微硬度計(jì)等儀器，對(duì)故障件的化學(xué)成分、斷口的微觀特征、金相組織、硬度及硬化層等方面的檢測(cè)，終找到斷裂的原因，然后通過(guò)芯板淬火工藝優(yōu)化及對(duì)熱處理過(guò)程的---，排除該故障。
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