電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，網(wǎng)絡(luò)線纜，必須合理布局、動態(tài)管理。線纜光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的---問題。多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，淮南線纜，或者出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的---生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的---設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。
電線電纜的制造工藝和---設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新---設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，耐高溫線纜，新---設(shè)備的開發(fā)，工業(yè)線纜，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬---通過模具壓輪，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
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