鍛造工藝對大型不銹鋼鍛件有什么影響？
隨著-的發(fā)展，大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)越來越重要，對大型不銹鋼鍛件的要求越來越嚴。概括起來為:高、形狀精。大型不銹鋼鍛件的雖然是煉鋼、鍛造和熱處理等綜合技術水平的標志，但鍛造環(huán)節(jié)起著重要作用。為此，選定既符合生產(chǎn)條件、操作簡便，又能-不銹鋼鍛件，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的鍛造方法，是鍛造---、學者和研究人員的共同課題。近年來，有關-院校、科研院所與工廠相結合，模鍛件加工，對重大關鍵問題聯(lián)合攻關，上海鍛件加工，在促進科研成果盡快轉化為生產(chǎn)力，提高鍛件方面取得了可喜的進展。 大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)流程一般為:大型鋼錠熱送到水壓機車間，經(jīng)一系列鍛造工序鍛造成鍛件毛坯，盤類鍛件加工，經(jīng)預備熱處理后送到下工序進行機械加工和終熱處理。 對大型不銹鋼鍛件而言，鍛造的任務主要有兩個： 一是成形:即將鋼錠經(jīng)濟地鍛制到接近零件的形狀。 二是---不銹鋼鍛件內(nèi)部。即破碎鑄態(tài)組織，細化晶粒、均勻組織；鍛合縮孔、氣孔和疏松等缺陷。
鍛件中的金屬結晶體的細小切結構的緊密，并且鍛造件在加工時不會破壞其原材料的金屬纖維并且能夠使金屬線條流暢。鍛造件的這些優(yōu)勢不是說說就能來的，這些主要得益于其嚴格的技術要求。鍛造件的余量尺寸要符合國際安標準，并且其材質(zhì)必須與零件的材質(zhì)保持一致性化學成分也需要符合---統(tǒng)一標準同時還需出具材質(zhì)單。
對于鍛造件的材質(zhì)也有相關要求，鋼坯是不可以作為鍛造件進行鍛打加工的。而不同形狀的零件也要-一定的鍛造比，不得使用尺寸相近的圓鋼鍛打生產(chǎn)在鍛打加工的過程中溫度、鍛打頻率、壓力大小這些都有嚴格的要求。鍛造件的外形方面也要求整齊、均勻，軸類鍛件加工，不能出像疊皮以及斷裂等問題。
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鍛造所用的金屬材料應具有-的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。
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