聽到工藝兩個字的時候人對工藝的追求大多體現在對1些藝術品上面。其實不是藝術品對工藝的要求高。在我們的機械領域對工藝也是精益---的，因為只有高的工藝才能制造出的產品，比如說
鍛造工藝并沒有我們想像的那么簡單，它是由工序組成的，鍛造鍛件的工序是由選材、下料、熱處理、回火、車床加工等組成。每1個部驟都有它特定的要求，都要---用心，只有每1個工序都做得很才能鍛造出1個合格的鍛件。
1.合金元素對鋼的影響：a.鎳(ni)使鋼具有---的度、塑x和蝕x;b.cr能鋼的度和硬度，增加x和耐熱x，還能鋼的氧化x和蝕x;c.mo能鋼的度和硬度，回轉支承鍛造代加工，并略塑x和韌x，它大的特點是使鋼具有較高的耐熱x;d.si1般含量過2.5時鍛造比較困難;e.mn鋼的度，硬度x和磁x而韌x。
2.冶煉的式：堿x平爐、酸x平爐和電爐冶煉。堿x平爐：優點是對爐料要求不高，可大量的、磷夾雜元素，但的含量較高。鋼中的非金屬夾雜物主要是氧化物和化物。酸x平爐：不易、磷，因此對原料要求較高，滾剪刀鍛造代加工，應預行。含量較低。鋼中的非金屬夾雜物主要是硅酸鹽，且呈球狀分布。堿x電爐冶煉：與堿x平爐冶煉相似，但周期短，不受爐氣污染的影響。若的法無法使用要求，可采用真空精煉法和電渣重溶法。
1. 我國鍛件鍛造用大型鋼錠有兩種規格，1種是普通鍛件用的4錐度、高徑比為1.8-2.3、冒口比例為17的鋼錠;另1種是鍛件用的11-12錐度、高徑比為1.5左右、冒口比例為2-24的鋼錠。
2. 錠身呈多角形的鋼錠，凝固均勻，角偏析。鋼錠愈大，錠身角數愈多，有八角形、十二角形和十四角形。錠身錐度的增加于鋼液中的尖雜物和氣體上浮，于凝固補縮和減少偏析。
3. 鑄錠的過程對鋼錠有很大的影響，鋼液流入盛鋼桶后，為了使夾雜上浮和氣體，須靜置1段時間。澆注分為上澆注和下澆注，法容易混進夾雜，因此大型鋼錠普遍采用上注法。
4. 鋼錠底部和冒口占鋼錠重量的5-7和18-25，對于合金鋼，切除的冒口應占鋼錠的25-3，底部占7-1。 7. 臺階的參考鍛出條件：l>;1/3d。
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