油封尺寸和規格
油封型式繁多，各個和廠家都有自己的標注方法，雖然如此，由于油封是標準件，齒輪箱油封進口，如果不是因特殊設計而新開模具，油封尺寸一般只給出內徑和外徑，及高度。參見下圖：油封尺寸標注示意圖
上圖中小d表示油封的內徑，大d表示油封的外徑，而b表示油封的高度。例：tc30*40*5，表示型式為tc雙唇包骨架內徑為30mm 外徑為40mm 高度為5mm的骨架油封。有時后面也可跟din，gb/t9877-88等表示油封所依據的標準。油封的內徑尺寸范圍一般在：φ16～440mm，寬度常見為7～20mm。我公司骨架油封規格請參見：骨架自緊式tc油封規格表。
對油封的主要要求
1、密封性好
2、-性高
3、易于裝配
4、與被密封介質相容
5、低摩擦
油封的選擇影響因素
為了充分發揮油封的功能，必須根據使用條件選定*合適的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡述。
1、軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同，其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s， 下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值，滿意的潤滑和-的散熱條件才是決定性因素。相應較低的數據，適用于更為苛刻的條件。
2、溫度：由于旋轉軸表面與油封的密封唇部產生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃。隨著轉速---，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無防塵唇的油封會出現高于20℃的過高溫度。當超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命，造成密封唇過早性硬化，以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關：材料為丁晴橡膠nbr時為-40~120℃，亞力克橡膠acm-30~180℃，氟橡膠fpm-25~300℃。
3、壓力：油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用，*大工作壓力0.02～0.05mpa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
4、防塵：為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側進入密封腔體內，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入---建議采用2個油封，以串聯方式一-后安裝。
油封的密封介質
油封所使用的場合，其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業生產中使用的din51524液壓油類，vdma24317以及vdma24320高阻燃液壓油類，低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類，堿類，**溶劑類等腐蝕性介質。
通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比nbr材質的好，在無潤滑、純干燥和多介質的條件下建議采用ptfe密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤滑能力，大-低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質，大量的化學物質增加了對于油封材質性能的影響，油封對密封介質的相容性應該通過實驗室試驗來確定。附下圖：油封用不同橡膠對密封介質的適應性密封介質的污染可能是腔體鑄件制作過程-的鑄砂殘留物；或者從旋轉元件因摩擦磨損產生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物；或者由腐蝕性介質產生的產物。為防止密封介質的污染對密封特性的不好影響，一定要注意盡量保持腔體清潔。
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