鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。
(2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向---。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
(3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。
鋁型材的拉絲處理是要在沖壓之后再做的,拉絲可根據(jù)裝飾需要,制成直紋,亂紋雪花紋,螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械摩擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和美化鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù),絲紋可用百潔布或鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線摩擦獲取。
鋁型材加工如何改變不銹鋼鋼刷的直徑,伸縮桿鋁材加工,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一秀在刷光機或擦紋機上加工制成。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的動力輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥,鋁型材或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。
加強對工業(yè)鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查,如有雜物粘附,要及時清洗或擦拭,也可用來吹,加強模具的定時保養(yǎng),保持模具內(nèi)的外干凈光滑。工作帶要及時進行清理,避免較大的金屬顆粒或雜物粘附于表面,避免產(chǎn)生劃痕,以防影響鋁型材的尺寸精度。-鋁合金的化學(xué)成分合格,達到---規(guī)定的使用標(biāo)準(zhǔn),減少大顆粒劃傷型材表面,提高產(chǎn)品的合格率。控制叉料桿的速度,保持?jǐn)[床上的清潔,不要讓雜物粘附于擠壓好的型材上,在擺床上拖動型材時要注意力度和方法。在擺放工業(yè)鋁型材時要注意力度和方法,預(yù)留適當(dāng)?shù)木嚯x,不要讓型材之間相互摩擦,或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。