緊固件產品基礎知識
規格
一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。牙紋稱呼徑，公制常用的有：m2，m3，m4，m5，m6，m8，m10，m12等；美制常用的有：4#-40，6#-32，8#-32，黃山緊固件，10#-24，1/4-20，5/16-18，3/8-16，1/2-13等。而螺絲長度，是指埋入被載物體的有效長度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長度，半沉頭螺絲要加上半個頭的長度，汽車緊固件，而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。如：對于規格，全稱是加上牙距。例如m4-0.7x8，4指牙外徑是4mm，0.7是指兩個牙峰之間的距離為0.7mm，8指埋入被載物體的有效長度為8mm。為了簡化，不寫牙距，我們把粗牙默認為標準牙，緊固件廠，因為常見；這樣就不用標出了。這點公制才有，美制產品還是要標牙距。
緊固件及材料加工處理工藝流程
熱處理
熱處理調質是為了提高緊固件的綜合力學性能，滿足產品規定的抗拉強度值和屈強比。調質熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內氣氛控制、淬火介質等有嚴格要求。主要控制缺點是材料中部的碳偏析、材料和退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、淬火裂紋和調質變形。
熱處理工藝：進料、清洗、加熱、淬火、清洗、回火、著色和離線。
緊固件及材料加工處理工藝流程
1.冷鐓成形和螺紋加工
除材料外，成型設備、螺紋加工設備和模具(生產工藝和設備)是-螺紋緊固件的關鍵因素。-是在大批量、多品種供應的情況下，如何-產品的一致性和防止缺陷是對加工精度要求高的汽車緊固件生產所面臨的問題之一。
2.表面處理
汽車緊固件的表面處理方法主要有以下幾種。(1)非電解電鍍有熱浸鍍、滲透鍍、機械鍍、達克羅燒結膜鍍等。
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