裝修材料切割離不開金剛石鋸片
房地產和裝修時分不開的，房地產鼎盛帶動裝修的發展，裝修中石材鋼材動東西切割都離不開金剛石鋸片。然而，現時云浮市場上的金剛石鋸片不大理想。金剛石薄膜的優點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭。往往是開始很鋒利，切到一半時金剛石出刃不好，脫落---，或切割數量少，一個工時換多次鋸片頭，導致加工效率不高。
針對現狀，經過多次實踐，一套生產金剛石鋸片的技術方案問世。采用生產性能穩定，切大理石用金剛石鋸片規格，粗顆粒、熱穩定性好的高強金剛石。目前大部分產品我國都已有試制生產，但在、品種及規格上，待進一步增加與提高。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來加工不同石材。因此，原材料(金剛石)的、粒度和濃度對金剛石工具有著決定性的作用。
陶瓷cbn砂輪修銳方法
常用的陶瓷cbn砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結修銳工具修銳法等。
自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動修銳、彈性修銳、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳。總之是以碳化硅、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質，用各 種方法使之噴射到轉動的cbn砂輪表面，以往除部分結合劑，形成切削刃，達到修銳砂輪的目的。鋸切---鋸切---是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。由于陶瓷cbn砂輪的結合劑較硬，這種方法的修銳效率很低， 并沒有在產業中推廣應用。
在使用的過程當中，很容易就造成金剛石的脫落，金剛石鋸片使用壽命降低。所以，選擇合適的胎體材料，或者是對金剛石表面進行適當的處理，實現金剛石和胎體之間的有效粘結就成為了金剛石工具制造的技術關鍵。
---金剛石鋸片的生產工藝
---金剛石鋸片的生產工藝一般都經過混料、冷壓、熱壓燒結、焊接等流程操作。
1、低熔點物料揮發：金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多，產生的揮發壓力阻礙了粉末的燒結聯結;
2、雜質含量過高:一般主要是鐵粉的雜質含量高，造成低熔點物料無法有效潤濕化合;
3、燒結壓力不均：造成鋸齒的厚薄不一，齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;
4、模具狀態影響：鋼模的表面氧化層過厚，會造成熱能的有效傳輸受影響，造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化：造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結合，導致裂紋;
6、冷卻過快：加熱燒結后，金剛石鋸片驟然冷卻，胎體---收縮導致裂紋; 7、潤濕劑差：因液態石蠟的雜質含量高，尤其使用混入雜質的機油時，易造成胎體流料開裂。
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