公式：沖芯周長mm×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力kn 換算成公噸:用kn除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加 材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm 沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強度=0.3447kn/mm2 80.00×3.00×0.3447=82.73kn 82.73kn÷9.81=8.43噸。
1.2.1、每日檢查設(shè)備要領(lǐng)
主要在每日作業(yè)前與事后進(jìn)行，每日以10小時為準(zhǔn)，超過10小時應(yīng)暫停。
檢查項目
作業(yè)前的檢查
a、主電動機起動前
1．各部位給油是否充分
2．氣壓是否符合規(guī)定壓力
3．壓力調(diào)整閥有無異常
4．離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常
5．氣壓有無泄漏
6．壓力容器含平衡汽缸積水排放
b、主電動機起動后
1．飛輪回轉(zhuǎn)狀況之檢查
2．全運轉(zhuǎn)操作之檢查
機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量，用手拉上手動鈕幾下可充填，同時檢查油管有無破損或切斷，人工加油部位請注意加油。
離合器空氣壓力0.45-0.50mpa是否足夠，應(yīng)注意氣壓有無變動須再確認(rèn)。
引入氣壓時或變換所定壓力須再確認(rèn)二次壓力是否符合所選定壓力，偶有失靈無法控制所選定壓力一次會上升時，即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。
以寸動操作驅(qū)動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。
我國目前常用
1、從驅(qū)動上：機械式mechanical和伺服沖床servo
1-1 目前市面上運用的大部分氣動沖床為由一般電機帶動的機械式?jīng)_床，有飛輪及離合器，在單一行程中不能夠自在設(shè)定滑塊運轉(zhuǎn)速度和任一方位的停留時間等編程控制
1-2 伺服沖床則由伺服電機驅(qū)動，沒有飛輪和離合器，可自在對滑塊的運轉(zhuǎn)速度和任一方位的停留時間進(jìn)行個性化編程，下死點精度也較機械式?jīng)_床的要高可到達(dá)±0.01mm。2、從機身上：開式c型和閉式o型
2-1 開式?jīng)_床一般在300t以下，16噸沖床，以單軸單點的沖床為多，作業(yè)臺面較大，全體結(jié)構(gòu)沒有閉式?jīng)_床---，長時間作業(yè)簡單呈現(xiàn)開口現(xiàn)象，沖床，對精度有---影響。關(guān)于產(chǎn)品精度安穩(wěn)性要求較高的廠家，---是300t以上的沖床，jb23沖床，一般則選用閉式結(jié)構(gòu)沖床。
2-1 閉式?jīng)_床中，10噸沖床，依據(jù)廠家對作業(yè)臺面及沖床強度等要求，可分為一體式?jīng)_床和分體式?jīng)_床三切割式
3、從軸數(shù)上：單軸單點、one point和雙軸雙點、two points
依據(jù)廠家對噸位和臺面寬度等要求，可分為單軸和雙軸。
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