電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍時﹐陰極上實際析出的物質的并不等于根據法拉定律得到的計算結果﹐實際值總小于計算值﹐這是由于電極锏姆從σ恢灰桓雯o例如鍍鎳時﹐在陰極上除發生這一主反應外﹐還會發生副反應。
鍍層厚度計算常用單位
1、微米nm換算0.001毫米(mm)=1微米(μm)即千分之一毫米
2、微英寸uin就是平時說的u讀mai換算1um=39.4uin≈40uin
3、毫英寸mil就是平時說的密耳。換算1mil=25.4um
電鍍電源的選用是否正確，直接關系到鍍層、鍍槽生產能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價格低，但效率也不理想。為了進一步提高整流設備效率，縮小整機體積和減輕重量，鋁合金電鍍廠，近生產出了高頻開關電源設備。盡管開關電源設備的價格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍。因此，哪里有鋁合金電鍍，加工大批量單一產品時，選用可控硅電源較好;加工負載經常有變化的多品種產品時，常平鋁合金電鍍，選用開關電源可取得較好的節能效果。電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍工藝的基本電鍍要求包括有哪些呢？
1、環境溫度為-10℃～60℃。
2、輸入電壓為220v±22v或380v±38v。
3、水處理設備工作噪聲應不大于80db(a)。
4、相對濕度(rh)應不大于95%。
5、原水cod含量為100mg/l～150000mg/l。
6、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有-的結合力。
7、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。
8、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
9、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。
10、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
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