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金剛石厚膜刀具的焊接工藝
激光切割:cvd金剛石膜硬度高、不導電(現已有導電型cvd金剛石,但其電阻率很大)、耐磨性極強,常規的機械加工和線切割等方法不適合于cvd金剛石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空條件下將cvd金剛石厚膜焊接至某些基體上,形成復合片。金剛石與一般金屬間的可焊接性極差。
目前,金剛石厚膜刀具的焊接工藝主要采用表面金屬化的方法。焊料為含鈦的銀銅合金,鈦的作用是在焊接加熱過程中與金剛石膜表面反應,產生tic中間層,使金剛石膜表面金屬化,從而提高焊接強度。
焊接用基體通常為k類硬質合金。在高真空條件下,石材開槽輪生產廠家,采用擴散焊加釬焊的工藝,ag-cu-ti合金作中間層,將金剛石厚膜焊接在硬質合金基體上,焊接強度滿足切削加工要求。
金剛石工具的使用和維護需要注意的細節事項:
1.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10-15°。
2.在放置金剛石工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。
3.不能對-的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,-使-的修整工具冷卻。
值得一提的是,針對油石的粒度不好確定,所以就沒有加入這個字段,用粗糙度替換了。油石的應用還有很多,目前收集的只是工業方面的,而且還不完整,我們會根據產品發布情況和買家采購情況進行下一步的調整。
高頻感應釬焊的方法
利用高頻感應釬焊的方法,用ag-cu合金和cr粉共同作中間層材料,在空氣中感應釬焊35秒,釬焊溫度780℃,實現了金剛石與鋼基體間的牢固結合。
等利用在 ar氣保護爐中感應釬焊的方法,用ni-cr合金粉末做釬料,真空感應釬焊30秒,釬焊溫度1050℃,實現了金剛石與鋼基體的牢固連接。
“style特點”是專門為平行切割片設置的屬性,為多選字段,用戶可以根據發布的切割片的特點選擇;“type 類型”專門為鈸形砂輪設置的,因為鈸型砂輪有打磨片,有切割片,還有可以拋磨的多功能片。
石材開槽輪生產廠家-由滎陽市光明金剛石實業有限公司提供。滎陽市光明金剛石實業有限公司為客戶提供“人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制”等業務,公司擁有“光明”等品牌,-于金剛石工具等行業。在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長大,并能有效的控制金剛石膜的生長速度和。歡迎來電垂詢,聯系人:吳經理。同時本公司還是從事金剛石工具電鍍,金剛石鋸片電鍍,金剛石磨盤電鍍的廠家,歡迎來電咨詢。
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