當今食品行業(yè)的競爭愈來愈激烈，淀粉機也在快速的增長起來，為了在商海立與不敗之地，眾多企業(yè)都在蓮藕淀粉機上大做文章。通過淀粉機的快速生產(chǎn)蓮藕淀粉，提高蓮藕淀粉的經(jīng)濟價值。
1、產(chǎn)品用途廣泛。淀粉機適用于適用于加工番薯、紅薯、木薯、馬鈴薯、蕉藕、芋頭及其它塊根作物的磨碎作業(yè)，進行加工成粉，達到提高原材料利用率、節(jié)約人工的勞動力，提高蓮藕淀粉的經(jīng)濟價值。
2、機械種類繁多。市場上的淀粉機種類繁多，所體現(xiàn)的功能也不同，像渣漿分離機、蓮藕打漿機，蓮藕粉芡機，蓮藕打粉機等等，不但適用于大型的蓮藕淀粉加工廠，同樣也適用于山區(qū)、半山區(qū)的糧食加工廠及普通用戶。
3、功能齊全。-良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用-，生產(chǎn)效率快，省工省時，能夠一次完成粗破碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率。
4、淀粉優(yōu)良。采用-的淀粉機，將鮮蓮藕通過高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，提高了淀粉提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，-了作業(yè)的連續(xù)性。
5、綠色無添加。淀粉機自帶水泵可以-抽區(qū)分離出的淀粉廢水，有利于重---用漿液，減少淀粉生產(chǎn)過程中的污染。真正做到商家賣的放心，老百姓食的放心，提高了蓮藕淀粉的經(jīng)濟價值。
據(jù)介紹，將紅薯直接加工成粉團出售，可比賣鮮紅薯提高經(jīng)濟效益2-3倍，紅薯淀粉的---，使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鮮紅薯出粉率呢？淀粉機制造廠提示，提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯：
1、及時起薯。立冬-五天收挖紅薯。紅薯起早了成熟不夠，出粉率低；起晚了易受霜凍，也影響出粉率。因此適宜的氣溫，可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵，出淀粉多。如果起薯時間過晚，氣溫降低，土豆淀粉機，薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖，出粉率就下降了。
2、及時加工。淀粉機盡量縮短貯期，因挖后堆放，氣溫較高，不僅易使鮮薯腐爛，而且會降低淀粉的含量和。根據(jù)加工者介紹，淀粉機，起收后馬上就粉碎，出粉率可達35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。
3、選薯細致。剔除霉爛變質(zhì)紅薯，洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物，薯塊粉碎要細，以防加工紅薯過程中，薯渣團粒過大，大產(chǎn)量淀粉機，淀粉沒有完全加工出來。
4、磨漿沉淀。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡，以利于研磨時纖維和淀粉分離。然后將浸泡過的紅薯用淀粉機粉碎。
5、冼粉甩水足。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀，再按每50千克紅薯用50克白酒的比例，將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻，再行洗漿。-注意洗粉過程中水量一定要足。足量的水，不僅提高紅薯的出粉率，而且-了紅薯淀粉的。
淀粉凈制解決仍是傳統(tǒng)式的沉砂池。而經(jīng)濟型淀粉生產(chǎn)線就能夠進行從清理到制成品包裝全部生產(chǎn)工藝流程，是一條自動化技術(shù)的淀粉生產(chǎn)線，全線全部生產(chǎn)加工步驟全是機械設(shè)備生產(chǎn)，人工服務(wù)只需實際操作淀粉機設(shè)備就能；相對性標準型來講，經(jīng)濟型淀粉生產(chǎn)線和標準型淀粉生產(chǎn)線的差別取決于紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備配備相對性簡易，機器設(shè)備的使用期和淀粉品質(zhì)平穩(wěn)，別的層面沒有差別。需有充裕水資源，若離心水泵供水設(shè)備產(chǎn)生常見故障應(yīng)關(guān)機，淀粉機檢修一切正常側(cè)后方可再次應(yīng)用，若發(fā)覺渣內(nèi)帶有淀粉應(yīng)拆換羅篩，或是是羅篩表層將會被紅薯筋阻塞，需取出晾干搓揉，清理晾曬仍可讓。
登錄后臺
