陰極保護(hù):將被保護(hù)金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。這種方法用于船舶防腐已有 150多年的歷史;1928年一次用于管道，是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽極受腐蝕的原理應(yīng)用于金屬防腐技術(shù)上。利用外施電流迫使電解液中被保護(hù)金屬表面全部陰極極化，則腐蝕就不會(huì)發(fā)生。判斷管道是否達(dá)到陰極保護(hù)的指標(biāo)有兩項(xiàng)。一是小保護(hù)電位，它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過程停止時(shí)的電位;其值與環(huán)境等因素有關(guān)，海洋防腐漆，常用的數(shù)值為- 850毫伏(相對(duì)于銅----銅參比電極測定，下同)。二是大保護(hù)電位，即被保護(hù)金屬表面容許達(dá)到的高電位值。當(dāng)陰極極化過強(qiáng)，管道表面與涂層間會(huì)析出氫氣，而使涂層產(chǎn)生陰極剝離，所以必須控制匯流點(diǎn)電位在容許范圍內(nèi)，以使涂層免遭破壞。此值與涂層性質(zhì)有關(guān)，一般取-1.20至-2.0伏間。實(shí)現(xiàn)地下管道陰極保護(hù)有外加電流法和---陽極法兩種。
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油罐防腐涂料 :儲(chǔ)油罐防腐分為內(nèi)防腐和外防腐。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料，油罐外壁涂層應(yīng)有較長的使用年限，防腐漆，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。 隨著我國國名經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油及石油制品日益成為主要的能源和化工原料。石油從原有開采、運(yùn)輸、貯存、加工都需要大量的儲(chǔ)油罐，為了延長儲(chǔ)油罐的使用壽命，儲(chǔ)油罐進(jìn)行防腐處理。
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對(duì)幾種富鋅底漆性能的綜合分析
1鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明：無機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的防腐效果好；醇溶性無機(jī)富鋅底漆和水性無機(jī)富鋅底漆次之；環(huán)氧富鋅底漆第三。總之，在防止電化學(xué)腐蝕方面，環(huán)氧富鋅防腐漆，無機(jī)富鋅底漆要比有機(jī)富鋅底漆---。因此，有機(jī)富鋅底漆比較適用于---環(huán) 境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕；無機(jī)富鋅底漆更適合于海洋環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕。 2無機(jī)富鋅底漆對(duì)鋼材表面的前處理要求較高，否則會(huì)影響涂層的附著力。另外，都需要加涂1道封閉漆。
3環(huán)氧富鋅底漆的粘結(jié)性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、屏蔽性，以及與其它涂料品種的配套性要比無機(jī)富鋅底漆強(qiáng)。
4無機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的硬度較低，機(jī)械強(qiáng)度差，涂膜容易損壞，因而硬度需要改進(jìn)提高。
5從角度考慮，儲(chǔ)罐防腐漆，水性無機(jī)富鋅底漆是未來的發(fā)展方向，值得下工夫研究。 富鋅底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分，但是，要達(dá)到長效防腐，還需要選擇好的中間漆例如：環(huán)氧云母氧化鐵中間漆和耐候性好的面漆；涂層的總厚度也很重要，一般防腐要求15年以上，干膜總厚度應(yīng)在200μm以上。
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