拉削分類
用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時,工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除圖1。通常,拉床加工,一次工作行程即能加工成形,是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜,制造成本高,且有一定的---性,因此拉削主要用于成批大量生產。按加工表面特征不同,拉削分為內拉削和外拉削。
花鍵軸結構:在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。
花鍵軸應用舉例:在制動器、轉向機構。 還有一種是可伸縮的軸,由內外管組成,內拉床加工,外管有內齒,內管有外齒,套在一起。使用時在傳遞旋轉扭矩的同時,在長度方向可以伸縮。
鍵槽
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。
拉削
拉削是機械加工作業的一種類型,是使用拉床拉刀加工各種內外成形表面的切削工藝。拉削刀具是非常復雜的組件,由一個單件制造而成。材料主要是高速鋼, 合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機械加工。
與許多其他切削作業不同,上海拉床加工,主要考慮的問題是刀具的磨損或刀具使用壽命。在拉削情況下,數個齒同時嚙合,而且切屑寬度經常很大。移除切屑可能是非常成問題的,因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看,內拉削比外拉削更成問題,臥式拉削比立式拉削更困難。