澆注型聚氨酯膠輥大體分為聚酯型、-型和聚已內酯型三種指柔性鏈段的主要構成原料。一般來說，聚酯型多用在低、中硬度的膠輥中，其物理機械-，耐溶劑性能較好，常用作有色金屬行業。
-型多用在高轉速、高硬度的膠輥中，它的耐水性能佳，耐低溫性-，工藝性能好掌握，常用來制造拉絲輥、印花輥等。聚已內酯型綜合性能-，耐低溫性能及耐水解性能好，常用作壓榨輥及要求較高的膠輥。 澆注型聚氨酯膠輥是由液體聚氨酯橡膠通過澆注的方法制造的一種膠輥，它與普通膠輥相比，具有較高的機械強度為天然橡膠的2~3倍；-的耐磨性為天然橡膠5~10倍；-的抗壓縮性；
硬度范圍廣，印刷膠輥，且在高硬度下仍具有高彈性這是其他膠種所沒有的特性；表面光潔度高；機械加工性能-；與金屬粘結性也比普通橡膠高得多。比較適合一定線速和高壓力下使用
洗車水實際上是未乳化的“清洗液”，是一種專門為印-自動清洗裝置生產的產品。在使用時印刷廠，一定要按比例兌水稀釋，如果不兌水使用的話，印刷膠輥廠，不但沒有汽、-清洗的效果好只是提高了安全性，反而加大了清洗成本。另外，兌水的比例要根據乳化液的相體積理論確定軟件，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的o/w，也可能是油包水型的w/o；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網絡出版，水的體積占清洗液總體積的比例應在26%以下。實踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動清洗液，清洗效果.佳。墨輥不僅可清洗干凈，九江印刷膠輥，而且耗用的時間也較少。
據了解，目前控制，國內有的廠家覺得清洗原液比較貴，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，-太少，清洗油墨的效果明顯降低，印刷膠輥包膠，且延長了清洗時間。而強極性溶液的大量使用會使墨輥的軸芯以及其他機械部件-銹蝕-政策及-，這對維持設備的使用壽命十分不利。所以，企業在選擇清洗耗材時，要盡量多了解市場產品的情況，避免給企業帶來不-的損失。
膠輥表面的硬度。
常以邵氏硬度表示。
單位為hs墨輥一般為25/30/35/40hs水輥一般為20/25/35/38hs
膠輥硬度太高，傳墨傳水性就差，但抗腐蝕性好;
硬度太低，傳墨傳水性就好，但抗腐蝕性差.
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