冷混部分由鍋蓋、鍋體、傳動、底座出料、電控六部分組成，鍋蓋能沿水平方向轉(zhuǎn)動，并設(shè)有安全保護(hù)裝置，鍋蓋未蓋嚴(yán)時，開關(guān)部接通，電機不啟動，防止鍋蓋未蓋好時，攪拌漿轉(zhuǎn)動造---身事故，蓋上設(shè)有投料孔，能投入熱混物料。
鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)壁-光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕以及不沾料等特點。鍋壁設(shè)有冷卻夾套，通過水冷循環(huán)達(dá)到冷卻效果。
傳動部分由啟動電機通過三角帶輪帶動減速機，pa管材生產(chǎn)設(shè)備，把動力輸入到主軸，使攪拌漿旋轉(zhuǎn)，使熱混物料冷卻混合。
底座由鋼板、角鋼焊接而成，設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)傳動三角帶之松緊，底部設(shè)有地腳螺釘與機座固定。
該機運用于pp，pe，ppr玻纖管管材生產(chǎn)設(shè)備，pet，電力管管材生產(chǎn)設(shè)備，pvc，鋁箔，紙張等各種卷狀材料的分條，在生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要進(jìn)行切邊，分切，可分切20mm.
1.該機的電器控制系統(tǒng)由plc集中控制，參數(shù)的設(shè)定切在觸摸屏上完成，操作簡便.
2.放卷張力控制采用全自動張力控制系統(tǒng)，-張力的穩(wěn)定.糾偏采用日本伺服糾偏控制系統(tǒng).可自動跟邊或跟線，-基材走料位量準(zhǔn)確.
3.原料裝卸采用氣頂或無軸裝夾.
4.主牽引及收卷由矢量或變頻驅(qū)動控制.
5.收卷軸為滑差式氣脹軸，滑差力自動控制，適應(yīng)厚度不均勻的材料進(jìn)行多盤的分切.
1：單壁波紋管-螺桿，形式為單螺桿，管材生產(chǎn)設(shè)備，長徑比l/d＝28/30：1，螺桿直徑：φ
45mmφ50mm，φ---
---，螺桿轉(zhuǎn)速：100rpm/min.
2：螺桿機筒材質(zhì)38comoal，滲氮-0.5-0.7mm.浙江舟山炮筒螺桿/-炮筒螺桿或是進(jìn)口
3：擠出量5-80kg/hr
4：料筒采用不銹鋼/陶瓷加熱器，4-6區(qū)加熱，加熱功率9-12kw，3-4段冷卻，采用風(fēng)機冷卻風(fēng)機有國產(chǎn)或是進(jìn)口品牌冷卻功率：0.18kw*3/4sets.
5：主電機采用交流電機，電機功率11kw、15kw、18.5kw、22kw根據(jù)物料而定變頻調(diào)速采用國產(chǎn)或是進(jìn)口品牌綠色省電及方便操作。
6：減速箱：齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20crmoti滲氮，磨齒。使用-，澡音低，扭矩高采用江蘇常州---或是意大利章貝諾品牌
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