4 總則
4.1 儲罐建造和運行的全壽命期內，儲罐安裝電動葫蘆提升方案，應嚴格執行本標準關于設計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造等各環節有關安全的技術規定。
儲罐的設計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造除應遵守本標準外，還應符合---和行業現行的有關技術標準、規范的要求。
4.2 儲罐的安全、職業衛生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施應與儲罐主體同時設計、同時施工、同時建成。
4.3 對采用新材料、新技術、新結構、新工藝的第ⅲ類儲罐，當不符合本標準要求時，儲罐，儲罐的主管部門應組織設計、研究、試驗、施工、安全和使用等有關單位或部門進行技術評審和風險評估。評審合格后，采用新材料、新技術、新結構、新工藝的儲罐方可進行試制、---。
4.4 儲存介質的毒性程度分類按照hg 20660確定，hg 20660沒有規定的，由儲罐的設計方按照gbz 230的原則，儲罐電動葫蘆倒裝法頂升，確定介質的毒性程度。 /
5.1.6 油罐下料應遵守下列規定:
1 普通碳素結構鋼，在工作環境溫度低于-16℃、低合金鋼工作環境低于-12℃時，不得進行冷矯正、冷彎曲和剪切加工；
2 對接接頭厚度大于lomm的鋼板和搭接接頭厚度大于16mm的鋼板，板邊不宜采用剪切加工；
3 鋼板用剪板機剪切時，將鋼板放平，且使剪切線與剪刀線對正；
4 氣割斷面不得有大于1mm的凹陷，并應用砂輪機除去氧化皮。
5.1.7坡口加工
1 鋼板坡口加工宜用機械方法，加工后坡口表面應平滑，電動葫蘆倒裝法拱頂儲罐，不得有夾渣、分層、裂紋等缺陷。火焰切割時，按坡口形狀可用兩個或三個切割嘴組合起來同時進行，切割后坡口表面的熔渣和硬化層應磨除；
5.3.10 對于儲罐壁板厚度大于12mm，且屈服強度下限值大于390mpa的罐壁板上有補強板的開口，應在其開口接管、補強板組裝焊接并檢驗合格后，按設計要求進行消除應力熱處理。
5.4底圈壁板開孔補強及熱處理
5.4.1 罐壁在滾制前，應根據排板圖將開孔位置線劃好中心線，位置誤差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滾制檢查合格后可進行開孔接管安裝工作。根據壁板的曲率制作一套開孔、組裝接管、補強和焊接的---胎具。
5.4.3 接管組裝時先定位焊，正式焊前還應在部件附近作好防變形處理，兩側均勻進行施焊。---壁板焊后變形允許偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底層焊后要進行著色檢測，全部焊完后進行滲透檢測，補強圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測。
5.4.5 制作退火用胎具，以---退火時壁板不變形。
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