模具是將材料成形成型為具有特定形狀與尺寸的制品、制件的工藝裝備。包括：沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉制模、擠壓模、輥壓模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模、鑄造模等類型。
1.玻璃模
使玻璃原料成型為制口、制件的模具。包括：瓶罐模、器皿模、熱成型模、拉制模、壓制模、吹制模、離心模、壓延模等。
2.橡膠模
使橡膠原料成型為制品、制件的模具。包括：---橡膠模、熱塑性橡膠模、液體橡膠模、乳膠模、壓縮模、注射模、擠出模、輪胎模、輪胎成型鼓模等。
3.陶瓷模
使陶瓷原料成形為坯件、制品的模具。包括：可塑成形模、滾壓成形模、擠出成型模、注漿成形模、壓制成形模、等靜壓成形模等。
4.鑄造模
使液態金屬成型為制件或鑄型的模具。包括：金屬型鑄造模、木型鑄造模、砂型鑄造模、砂芯鑄造模、蠟型鑄造模等。
工藝上的這些優勢帶來了生產成本上的優勢。消失模模具的壽命更長，模具設計多少錢，勞動力成本---，馬鞍山模具設計，型砂無任何粘結劑，便于回收重復使用，從而消除了型砂回收使用的問題。消失模鑄件后期主要只是去掉澆冒口即可，并不存在飛邊毛刺，塑料模具設計，從而減少了打磨的工作量，節約了成本。綜上所述，消失模鑄造工藝是一種高產出低能耗的鑄造工藝。
關于消失模鑄造工藝，其劣勢之一就在于模具成本過高。汽車工業的產品用量---，所以相關企業對模具的成本并不敏感。然而，其他很多客戶都對高昂的模具成本望而卻步。
消失模涂料是消失模鑄造獲得表面光潔的鑄件必不可少的輔助材料。如果涂料的性能、配制和干燥出現問題，就會使鑄件產生不穩定、廢品率上升等現象。所以，必須加強對消失模涂料的認識。
消失模涂料一般由耐火骨料、粘結劑、載體、懸浮劑及其他添加劑組成，各種組分被均勻混合在一起制成粉狀或膏狀，在涂掛和澆注過程中發揮綜合作用。消失模涂料的性能直接影響著消失模鑄造工藝的成功與否。消失模涂料沒有制定統一的檢測標準，所以，不同廠家生產的涂料性能就存在很大的差異，而且鑄件的材質對消失模涂料的要求不一樣。
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