車刀有哪些材料-呢：
硬質(zhì)合金：
1.硬質(zhì)合金是金屬材料滲碳體鈷合金碳化鈦和以鈷為-的金屬材料粘接劑經(jīng)粉末冶金工業(yè)加工工藝制造而成的其主要特點(diǎn)以下：
2.-熱在800—1000℃上下仍能保持穩(wěn)定的切削特性，切削時(shí)可采用比高速鋼高4—8倍的切削速度。3.常溫下硬度高耐磨性能好。
4.抗拉強(qiáng)度低斷裂韌性差刃口不容易磨的很銳利。
高速工具鋼：
1.通稱高速鋼高速鋼等分通用性和-主要用途高速鋼二種，其具備下列特性：
2.鋁合金原素鎢鉻鉬釩的成分較高熱處理硬度達(dá)到hrc62—70。在600℃高溫下，仍能維持較高的硬度。
3.刀口抗壓強(qiáng)度和延展性好抗振性強(qiáng)能用以制造切削速度一般的數(shù)控刀片，針對(duì)鋼度較弱的數(shù)控車床，選用高速鋼車刀，仍能成功切削。
4.使用性能好鍛造加工和修磨都較為非常容易還能夠制造樣子較繁雜的數(shù)控刀片。
數(shù)控銑刀常用材料分享
1高速工具鋼簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)：
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)hrc62—70。在6000c高 溫下，銅仁銑刀， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。
d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。
2硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：
-高溫，在800—10000c左右仍能保持-的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高，數(shù)控車刀，耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
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