注射模在注射成型過程中可以設(shè)計成抓好三點注射模產(chǎn)品，下一步我們將詳細介紹生產(chǎn)高注射模產(chǎn)品。
採用模內(nèi)熱切澆口代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工修剪，使?jié)部诔叽缭O(shè)計靈活，不需考慮后加工問題，105mm寬的澆口更有利于注塑充填及簡化成型工藝更有利于-產(chǎn)品外觀、尺寸和變形。澆口在保壓結(jié)束時就已經(jīng)被分離，澆口斷面平整光滑。配合機械手可以實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)，無需后制程的工裝夾具，降低勞動力成本、降低---率，橋頭注塑產(chǎn)品模內(nèi)切，提升產(chǎn)能。
1、了解每個模具構(gòu)件的每一個細節(jié)，注塑產(chǎn)品模內(nèi)切訂制，了解每個零件在模具中的性能和作用。
2、設(shè)計工作應(yīng)更多地考慮到以前的類似設(shè)計，了解制作和制作模具時的情況，并從中吸取經(jīng)驗。
3. 了解更多關(guān)于鑄造過程的信息，加深模具和鑄造機之間的聯(lián)系。
4、去工廠熟悉加工工藝，并知道每種加工的特點和缺點。
5、了解自己設(shè)計的模具試驗和改造的結(jié)果，并汲取好的方法。
6、在設(shè)計中，盡量使用以前比較成功的模具設(shè)計。
7、了解更多關(guān)于壓模進水對產(chǎn)品的影響。
8、認真研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，熟悉新款的模具技術(shù)。
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