防腐儲罐內部涂層采用采用無溶劑環氧底漆+環氧玻璃鱗片涂料進行重防腐結構;浮船底板下表面采用環氧防靜電雙層結構防腐。環氧無溶劑---涂料是一種新型的具有優良防腐性和抗機械損傷性的防腐涂料。為雙液型、---、重防腐蝕防護涂料。該涂料涂料的配方經潛心研究、試驗、篩選而成，具有嚴謹的科學性。具有一系列優---能，如-的機械性、優異的防腐蝕性、-的施工可操作性等。可用于油田集輸管線上外防腐、3pe防腐底漆、環氧粉末補口補傷等方面，是具有發展前途的新型防腐涂層材料。
1、容積：0.5～60m3
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，過濾器，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，過濾器公司，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構：經旋壓加工成r角，過濾器價格，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，過濾器廠，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2b原色亞光或2b磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以-基礎穩定，罐體不發生位移。
2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設置排污閥。
4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以-在發生火災無法進入罐區時，仍能及時開閥噴水。
5、放空管統一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。
登錄后臺
