起重機司機操作時,應遵守下列技術要求:
1、不得利用---位置---器停車;
2、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
3、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
4、起重機工作時不得進行檢查和維修;
5、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩地吊運;
6、無下降---位置---器的起重機,吊鉤在工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數;
7、起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的距離不應小于下表的規定。
一、小吊車液壓系統-的原因
1、油箱容積太小,散熱面積不夠,齒輪泵,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的liu量在高壓下從溢liu閥溢回而-。
3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢liu,產生溢liu損失而-,導致油液-。
4、小吊車系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、小吊車元件精度不夠及裝配差,相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、-漏量大,造成容積損失大,如泵的容積效率降低,-快。
7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣候及作業環境溫度高,致使油溫升高。
9、選擇小吊車油液的粘度不當,山東齒輪泵,粘度大粘性阻力大,齒輪泵生產廠家,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成油液-。