吃錫---其現象為線路的表面有部份未沾到錫，焊機，原因為：
1.表面附有油脂、雜質等，電焊機廠家，可以溶劑洗凈。
2.基板制造過程時打磨粒子---在線路表面，此為印刷電路板制造廠家的問題。
3.硅油，一般脫模劑及潤滑油中含有此種油類，激光焊機，很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過程中，電焊機，應盡量避免化學品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。
4.由于貯存時間、環境或制程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形---。換用助焊劑通常無法解決此問題，重焊一次將有助于吃錫效果。
錯誤的焊接是在焊點處僅焊接少量錫，這會導致接觸---并不斷導通和關斷。錯誤焊接是指焊件表面未充分鍍錫，且焊料未被錫固定的事實。這是由于焊件表面未清潔或使用的焊劑太少以及焊接時間太短所致。所謂的“焊點后期失效”是指表面上的焊點似乎可以接受。沒有“搭接焊”、“半點焊”、“拉尖”、“裸銅”和其他焊接缺陷。完整的機器不是故障，但是在用戶使用一段時間后，有時會由于焊接---和導電性差而導致故障，這是早期維修率高的原因之一。這就是“虛擬焊接”。焊點的將---影響電位計的整體。必須注意不要造成錯誤的焊接。在這里，我們將討論如何控制焊接機在生產和加工過程中產生錯誤的焊接。
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