土工膜防滲膜成品檢測(cè)和修補(bǔ)：
1. 焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時(shí)間。
2. 施工過(guò)程中應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工隊(duì)長(zhǎng)做施工日志。
3. 檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。
4. 目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫、t型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。
5. 對(duì)所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測(cè)，對(duì)無(wú)法進(jìn)行真空檢測(cè)的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。
6. 充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25mpa，養(yǎng)殖用防滲膜，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%
7. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。
8. 經(jīng)測(cè)試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。
9. 對(duì)于在目測(cè)、充氣檢測(cè)、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，延安養(yǎng)殖防滲膜，不能---修補(bǔ)的，養(yǎng)殖泥鰍防滲膜，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。
10. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。并做好記錄。
11. 對(duì)于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測(cè)檢查，確認(rèn)修補(bǔ)---后再進(jìn)行放行。
防滲膜 土工膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求：
6兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm。
7若環(huán)境溫度低于5°c或高于30°c，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接的書(shū)面證明，并請(qǐng)監(jiān)理---確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，否則當(dāng)出現(xiàn)溫度過(guò)高、過(guò)低、降水、積水或大風(fēng)等天氣時(shí)，應(yīng)停止鋪設(shè)工作。
8焊接工藝采用熔焊工藝，擠壓焊接僅用修復(fù)修補(bǔ)、覆蓋且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。
9焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材的強(qiáng)度。
10采用真空法或充氣法檢驗(yàn)接縫，并按照現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
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