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注塑機液壓系統及油缸的結構特點

利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設備，就是注塑機。注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發揮出其正常的功能。

基于注塑機設備中，注塑機液壓控制的重要性，對注塑機液壓系統中的油缸特點進行了分析，旨為找到一個-注塑機液壓系統及油缸的方法，實現塑料加工行業---發揮，促進社會建設和經濟發展建設的目的。

一、注塑機液壓系統油缸的結構特點

1.概述注塑機液壓系統

注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑料成品的設備。

在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，贛州注塑機，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細微的差別，但是究其組成，一般的注塑機都是由液壓傳動系統、注射系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統、安全監測系統、電氣控制系統等幾大部分組成。

注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統之間，通過配合將塑料原料變為熔融狀態，再利用設備的液壓高壓系統將已經變為熔融狀態的塑料噴射到事先預備好的模具腔內。

2.注塑機液壓系統油缸的結構特點統計

注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發揮出其正常的功能。基于注塑機設備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統的油缸特點進行了注塑機液壓系統油缸的結構特點統計。

注塑機螺桿參數說明

1、d—螺桿直徑(多用φ表示)

螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小，影響理論注射容積的大小。

2、l/d—螺桿長徑比

l是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下，l/d越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果l/d太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體；如果l/d太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

3、l 1—加料段長度

l1的長度應---物料有足夠的輸送空間，因為過短的l1會導致物料過早的熔融，從而難以---穩定壓力的輸送條件，也就難以---螺桿以后各段的塑化和塑化能力。

4、h1—加料段螺槽---

h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈(0.12~0.16)d。

5、l3—熔融段長度

l3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般l3=(4~5)d。

6、h 3—計量段螺槽---

h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化，但h3過小會導致剪切速率過高，以及剪切熱過大，引起分子鏈的降解，餐盒注塑機，影響熔體；如果h3過大，由于預塑時，螺桿背壓產生的回流作用增強，會降低塑化能力。

7、s— 螺距

其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，一般s≈d。

8、ε—壓縮比

ε=h1/h3，即加料段螺槽---h1與熔融段螺槽---h3之比。ε大，會增強剪切效果，但會減弱塑化能力。