熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在---銅溶液中連續浸漬5次不得變紅鍍銅色。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施
一選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并---前處理清洗效果，以減少隨帶鋼進入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數量。
二剛開機時要慢速運行，鋅鋼護欄方管，以減少此期間因為爐氣成分沒有穩定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產生量。
三降低異型管的入鍋溫度，可以抑制原料與熔體的反應速度，橋梁護欄方管，減少底渣的產生。
四溫度上升時鐵的溶解度增加，鐵加速溶入；溫度下降時鐵的溶解度下降，鐵會過飽和而析出成為。如此反復波動就會產生大量的底渣，所以要嚴格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動，
控制在±2℃以內。
五在每次停機撈渣時，先將溫度降至590℃，并靜置一段時間，使鐵達到飽和濃度，充分以固態底渣的形式析出而撈去。
六異型管的含碳量和雜質含量會加大與鍍鍋熔體的反應速度，故要盡量選用含碳量低、雜質少的原料鋼卷。
七嚴格控制退火爐氣氛的氧化性，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提。
八在熱張輥室設置加熱元件，可以在開機時迅速升溫，減少因為溫度低而造成的氧化。
九在退火爐末端設置均衡段，可以---異型管溫度均勻，也有利于控制的產生量。
十提高鍋內三輥六臂的耐腐蝕性，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥子，三輥六臂充分預熱后加入鍋內，有利于減少底渣的產生量。
鍍鋅異型管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。鍍鋅異型管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅異型管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，武威護欄方管，還用作石油工業---是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
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