倒角銑刀-賽馳數控刀具(在線咨詢)-重慶銑刀

銑削加工的特點

銑削加工的特點具體如下：

　　(1) 生產率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時，由于同時參加切削的切削刃數量較多，切削刃作用的總長度長，因而銑削的生產率較高，有利于切削速度的提高。

　　(2) 銑削過程不平穩：由于銑刀刀齒的切入和切出，使同時參加工作的切削刃數量發生變化，致使切削面積變化較大，切削力產生較大的波動，容易使切削過程產生沖擊和振動，因而---了表面的提高。

　　(3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內，倒角銑刀，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時，產生的沖擊和振動會加速刀具的磨損，使刀具---度降低，甚至可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此，銑削時，若采用切削液對刀具進行冷卻，則必須連續澆注，以免產生較大的熱應力。

銑刀的主要幾何參數及作用

1、銑刀的各部分名稱 基面：通過切削刀-意一點并與該點切削速度垂直的平面

  切削平面：通過切削刃并與基面垂直的平面

  前刀面：切屑流出的平面

  后刀面：與加工表---對的面

2、圓柱銑刀的主要幾何角度及作用

  前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。 作用是使刀刃鋒利，重慶銑刀，切削時金屬變形減小， 切屑容易排出，從而使切削省力；

  后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，減小工件的表面粗糙度；

  旋角0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角。作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩性。同時，對于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用。

3、端銑刀的主要幾何角度及作用 端銑刀多一個副切削刃，因此除了前角，后角外還有：

  主偏角kr：主切削刃與已加工表面的夾角。其變化影響主切削刃參加切削的長度，改變切屑的寬度和厚度

  副偏角kr***：副切削刃與已加工表面的夾角。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對已加工表面的修光作用。

  刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。主要起到斜刃切割的作用。