晶粒細化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑，目前細化晶粒的方法主要有形變處理和化學添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產領域主要采用控制軋制與控制冷卻技術細化晶粒；化學添加法是通過向鋼中添加超細顆粒實現晶粒細化。王國承等在鋼nm400耐磨板中添加粒徑為120nm的al2o3納米粉，提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性，細化了非金屬夾雜物。化學添加法在鋼鐵生產中應用不多，大多處于實驗室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學者為優化q345c鋼生產工藝，在不改變q345b鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在q345b鋼包中進行了添加納米tin顆粒生產q345c鋼的試驗，研究了不同納米tin顆粒添加量對q345鋼力學性能和金相組織的影響。結果表明：在q345b鋼包添加質nm400耐磨板量分數0.05％納米tin顆粒生產的試驗鋼力學性能可以滿足q345c鋼要求，nm400耐磨板提高q345c鋼軋鋼生產效率20％以上。添加分數0.05％納米tin顆粒試驗鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細化，tin顆粒在q345鋼中以純物質狀態存在，在鋼中起到了一定程度的異質形核和釘nm400耐磨板扎作用
nm400耐磨板alloy20合金是專門為抗-腐蝕應用而設計，現廣泛應用于工業設備防腐、管道運輸等行業的ni-cr-mo系不銹鋼，目前多為國外進口。由于ni的含量較高，alloy20合金在焊接過程中熱裂紋傾向明顯，且容易出現晶間腐蝕、焊后脆化等問題。所以，在焊接工藝上要求嚴格控制熱輸入，減少合金元素的燒損和haz寬度。為了提高焊縫的抗晶間腐蝕能力并減少裂紋產生傾向;加快焊后冷卻速度，防止焊縫產生硬化，中國船舶重工集團公司第七二五研究所采用等離子弧焊接方法應用于nm400耐磨板alloy20合金薄板。等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增-密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、-量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。由于等離子弧焊電弧能量集中，焊接速度快，nm400耐磨板熱影響區窄，且電弧穩定性強，故焊接效果-。
1火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為nm360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境-，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為nm400/450 -400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
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