帶式壓濾機的日常檢查工作：
1、沿濾帶的運行路線接好濾帶。---沖洗上下濾帶及有關管道
2、啟動空壓機，待氣壓正常后，調整好濾帶張力，打開沖洗水
3、接通主機電源，慢慢地提高電機轉速，觀察機械運行情況，---運行無異常情況后，再將車速提高至正常運行車速
4、機器正常運行后，開啟進料閥門，同時觀察出料情況，控制料厚度與出料濃度
5、停機時先關閉漿料閘門停止進料
6、機器繼續運轉至濾帶沖洗干凈后，才能關閉主電機
7、經常對設備進行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉動部位的軸承有無過熱等。
固液分離機
工作原理經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，養殖場固液分離機設備生產廠家有哪些，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。
固液分離機
設備組成結構
1、機架：帶式壓濾機機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。
4、楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而---帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性
固液分離機
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