鍛件
白點(diǎn)是熱軋或熱鍛鋼坯的缺陷。在調(diào)質(zhì)處理后的縱向斷口上，呈圓形或橢圓形的銀白點(diǎn)，直徑由點(diǎn)幾毫米至毫米。在酸蝕后的橫向磨片上，白點(diǎn)表現(xiàn)為不同長度鋸齒狀發(fā)裂。白點(diǎn)這一裂面是順著型材或鍛件的橫向排列的。
鑄鋼件或鋼錠中很少遇見白點(diǎn)，它通常在截面尺寸4毫米的型材和鍛件中出現(xiàn)。 白點(diǎn)不暴露在軋材與鍛坯的表面，也不產(chǎn)生于心部疏松區(qū)，大多數(shù)情況位于金屬致密部分。軋材與小型鍛件中的白點(diǎn)，一般與夾雜物和偏析區(qū)無明顯的，而在大鍛件中，白點(diǎn)往往位于或起始于偏析區(qū)，此處富集、碳、磷、與合金元素。 鐵素體、和萊氏體鋼坯未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)。主要是在珠光體、貝氏體和馬氏體鋼坯中有這種缺陷，是截面尺寸大時(shí)。一般地說，碳鋼較合金鋼不易產(chǎn)生白點(diǎn)，但碳鋼大型鍛件鍛后冷卻不當(dāng)時(shí)，也常出現(xiàn)白點(diǎn)。
鍛造加工是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，有助于---鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能，消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，提高鍛件的抗沖擊性能。
鍛造加工的材料利用率高，金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。同時(shí)還有較高的生產(chǎn)率，因此鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
鍛造加工的毛坯或鍛件的精度較高，應(yīng)用優(yōu)異的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削加工；鍛造加工所用的金屬材料應(yīng)具有---的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不破列。常用的金屬材料中，模具鍛造價(jià)格，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。
鍛造加工不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件，濰坊模具鍛造，因?yàn)樗窃诠虘B(tài)下成形的，模具鍛造廠家，與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到---，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對制造形狀復(fù)雜，---是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
1.為設(shè)計(jì)合理的吹風(fēng)器結(jié)構(gòu)，有效吹散和吹凈型槽內(nèi)的氧化。
2.通過機(jī)械式氧化皮剝離器去除坯料表面的氧化皮。
3.通過高壓水沖擊去除坯料表面的氧化皮等方法。產(chǎn)能的過剩和殘酷的竟?fàn)幰咽贡砻孑^差的曲柄很難被顧客所接受。
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