注塑加工成型的三個缺點
1.高昂的設備投資。
2.運行成本可能-。
3.零件須按照特定的成型要求進行設計。
注塑成型是一種相對較新的制造零件的方式，這是一個很快的過程，耳塞結構件注塑方法，用于生產從高密工程部件到1次性消費品的大量相同的物品，注塑通常用于批量生產，它生產諸如瓶蓋、水槽塞、兒童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃須刀和照相機部件等小產品，該工藝乃至可以模制諸如船體和汽車塑料外殼等大型物品零件。
塑料注塑加工時，耳塞結構件注塑廠家，料頭附近有暗區的物理原因：
如果注射速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易被錯位和滲入。這些錯位就會在外層顯現出黯暈。
在料頭附近，流動速度-高，然后逐步降低，隨著注射速度變為常數，流動體前端擴展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料頭附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級注射，例如：慢—較快—快。目的是在整個充模循環種獲得均一的熔體前流速度。
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