1、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產方式，且精度高、難度大。
2、普通機械加工方法在制造過程中應用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。
3、新的工藝、新的技術在模具型腔制造中正在很快的替代普通機械加工，汕頭耳塞結構件注塑，如無接觸仿形裝置、cad / cam、數控坐標磨削、數控電加工及三坐標測量等多種優良加工技術，耳塞結構件注塑方法，有-的上升了產品的。
4、塑料注塑模具制造資金投入多技術水平高、模具的生產周期一般較長，復雜、大型的型腔模具制造具有特定的風險。
厚注塑加工模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。
公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于厚注塑加工模具可采取緩慢加熱，預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
在-模具硬度的條件下，盡量采用預冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
對厚注塑加工模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
對一些復雜的模具可采用預先熱處理，時效熱處理，調質氮化熱處理來控制模具的精度。
在修補模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
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