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注塑成型壓力參數(shù)的設置

在注射動作時，為了克服熔融膠料經(jīng)過噴嘴，澆道口和模具型腔等處的流動阻力，射膠螺桿對熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機主要由射膠和鎖模兩部份組成，注射壓力和鎖模壓力鎖模力等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術參數(shù)。注塑成型壓力參數(shù)包括有注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力、背壓壓力、其他動作壓力等，具體壓力參數(shù)如下：

1. 注射壓力

注射壓力又稱射膠壓力，是重量的注塑成型壓力參數(shù)，它對熔融膠料的流動性能和模具型腔的填充有決定性的作用，對注塑制品尺寸精度、品質也有直接影響。射膠壓力參數(shù)設置根據(jù)不同機型而設置。

常見的機型中，一般有一級，塑料奶茶杯注塑機，二級，---射膠壓力。在具體生產(chǎn)中要根據(jù)塑料原料、具體成型產(chǎn)品結構等來合理選取和設置壓力參數(shù)。

2. 鎖模壓力參數(shù)的設置

鎖模壓力是從低壓鎖模開始設置，全新奶茶杯注塑機，經(jīng)過高壓鎖模，直到鎖模終止為止。鎖模動作分為三個階段，鎖模開始時設置快速移動模板所需要的壓力參數(shù)，以節(jié)省循環(huán)時間提。

鎖模動作即將結束時，為了保護模具，清除慣性沖擊，降低鎖模壓力參數(shù)。當模具完全閉合后，為了達到預設的鎖模力，增加鎖模壓力參數(shù)的設定值。

3. 保壓壓力的設置 保壓是在射膠動作完成后

對橫具腔內(nèi)的熔膠料繼續(xù)進行壓實，對模腔內(nèi)制品冷卻成型收縮而出現(xiàn)的空隙進行補縮，并使制品增密。保壓壓力---模腔壓力一定，一直到澆口固化為止。

4. 背壓壓力參數(shù)的設置

背壓壓力是塑料原料在熔膠筒內(nèi)塑化和計量過程中產(chǎn)生的，在螺桿頂端和熔膠前端部位，熔融膠料在螺桿旋轉后退時所受到的壓力，奶茶杯注塑機多少錢，常稱作塑化壓力。背壓壓力陰力螺桿后退過快，---塑化過程均勻細密。

適當設置背壓壓力參數(shù)，可增加熔融膠料的內(nèi)應力，提高均勻性和混煉效果，提高注射成型的塑化能力。