全電動(dòng)注塑機(jī)為何是塑企？
近幾年來，中國塑料機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值年增長率都可以保持在30%上下，是中國機(jī)械工業(yè)中增速快的產(chǎn)業(yè)之一。其中注塑機(jī)作為品種，每年產(chǎn)量都占塑機(jī)總產(chǎn)量的三分之一左右。全電動(dòng)注塑機(jī)憑借其-的節(jié)能特性、控制特性、加工特性，將在未來20年內(nèi)迅速占據(jù)塑機(jī)市場？
全電動(dòng)機(jī)的優(yōu)勢
01
節(jié)能
據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓式注塑機(jī)由于高壓節(jié)油造成的能量損耗-35%-66%；同時(shí)油壓系統(tǒng)在待機(jī)狀態(tài)下仍有上述損失。而伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無流動(dòng)損失、控制損失問題，而磁滯損失極低；且在待機(jī)時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，---量損耗，全新奶茶杯注塑機(jī)，因此能耗低，而且能量損耗與速度無關(guān)。全電式系列機(jī)械傳動(dòng)是伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶，同步帶帶動(dòng)絲杠帶輪，由于使用滾珠絲杠將伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)成直線運(yùn)動(dòng)，而滾珠絲杠的摩擦阻力遠(yuǎn)低于油壓缸，且無任何冷卻系統(tǒng)；因此整體效率遠(yuǎn)-過油壓機(jī)械，綜上全電動(dòng)注塑機(jī)相對于普通伺服液壓機(jī)整體節(jié)能30%--50%左右。
02
速度控制范圍寬、響應(yīng)性好
相對于液壓注塑機(jī)，全電動(dòng)式注塑機(jī)由于采用伺服電動(dòng)機(jī)，沈陽奶茶杯注塑機(jī)，注射速度的控制無論-速線性控制及高速性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于液壓注塑機(jī)；其速度控制特性較好、范圍大。同時(shí)，伺服電動(dòng)機(jī)控制的注射壓力和注射速度變化時(shí)間非常短，從高速向低速轉(zhuǎn)換平滑，注射速度具有非常高的響應(yīng)特性。-適合在小型制品、短注射行程使用。
03
精度高、重復(fù)性高
相對于液壓式注塑機(jī)，全電動(dòng)式注塑機(jī)具有精度高、重復(fù)性-特點(diǎn)，高精密度注射成型可以在全電動(dòng)伺服注射成型機(jī)上輕易實(shí)現(xiàn)。塑料塑化時(shí)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速很穩(wěn)定；因此塑料塑化的穩(wěn)定性提高。
總之，全電動(dòng)注塑機(jī)以高速、、高精密的優(yōu)勢，適于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產(chǎn)品，特殊是對于小制件的注射成型，更顯示出其、-注射成型的優(yōu)勢。
模具的安全要求
1、模具的清理和裝配不得用鋼錘猛敲，只能用銅棒敲打；成型用的拋光面
鏡面更不得用硬質(zhì)件刮削，只能用干凈的棉花擦拭。
2、模具在開始生產(chǎn)時(shí)要先用棉花擦干凈防銹劑和其他臟物，噴上脫模劑。
3、頂出壓力和速度不可調(diào)得過大，以頂出制品順利為限。
4、模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)向孔，奶茶杯高速注塑機(jī)，有相互動(dòng)力的部件須每班加一次油。
5、模具不生產(chǎn)時(shí)，必須噴上防銹劑；導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等必須抹上潤滑油，
且應(yīng)放在模具庫中，禁止放在潮濕的地方。
6、試模時(shí)，先用低壓、低速、低溫長時(shí)間成型，然后按壓力、速度、時(shí)間、
溫度、順序調(diào)整。
注射成型流量參數(shù)的設(shè)置
流量參數(shù)包括射膠速度、熔膠速度、開模動(dòng)作速度、鎖模動(dòng)作速度等
1、射膠速度
射膠速度對熔融膠料的流動(dòng)性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動(dòng)熔融膠料流動(dòng)，在相鄰流動(dòng)層間產(chǎn)生均勻的剪切力，穩(wěn)定推動(dòng)熔融膠料充模，對注塑成型制品產(chǎn)品和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成，配合使用。
射膠速度的設(shè)置一般是從一段射膠開始，經(jīng)過二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設(shè)置，也是結(jié)合塑料原料特性和注射成型模具的設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、精度等綜合參數(shù)而定，射膠速度的快慢會影響成型產(chǎn)品的和品質(zhì)。
2、 鎖模、開模速度
鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動(dòng)作速度的三個(gè)階段，個(gè)階段為了減少機(jī)械振動(dòng)，在開模動(dòng)作開始階段，要求動(dòng)模板的移動(dòng)緩慢，這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi)，如果快速開模，有損壞塑件的可能，過快的開模還可產(chǎn)生-的聲浪；
在開模二階段，為了縮短循環(huán)周期時(shí)間，動(dòng)模板快速移動(dòng)，奶茶杯用多大注塑機(jī)，提高機(jī)器使用效率；第三階段在動(dòng)模板接近開模終止位置時(shí)，為了減少慣性沖擊，減慢開模速度。綜合各方因素，穩(wěn)定，快速，是進(jìn)行速度參數(shù)設(shè)置的目的。
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