不銹鋼齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線對齒面而言則為平面，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。不銹鋼齒條經過加工，首先要對鋼材式樣進行分析，應為齒條根部受應力集中，所以淬火的后檢查齒根中心，該處也要達到要求。齒條齒部表面進行檢驗，不能有過燒出現，看齒部是否有裂紋，對于小批量的應全部檢查，大批量的應按照規定按照一定的比例進行抽查；還要檢查齒條表面硬度，一般要求硬度為45~50hrc，承載能力較大的齒條硬度應為50~55hrc。
不銹鋼齒條的高硬度和-停止加工，-是針對付齒條資料的熱處置、齒形加工和堆焊銅層，該當只管即便對齒條的齒形停止兩次的熱處置和兩次切割。一次的熱處置主如果贊助齒條的資料打消內應力，緊接著便是停止一次的齒形切割，在齒形切割的時刻該當預留出1-2毫米的余量；第二次對齒形停止熱處置主如果為了使得齒形到達硬度請求，緊接著會對齒條停止堆焊銅層的處置，待磨好外圓以后，該當停止第二次的切割，包管這一次的齒條和外圓的軸線像對應。 經由過程對齒條的兩次熱處置和兩次的線切割的瓜代加工處置，能夠使得齒條的料淬透性停止進一步的進步，使之到達響應的硬度請求，同時還能夠或許包管齒形的精度。
yyc的尺度不銹鋼齒條中除齒面經淬火處置的產物外均能夠實施追加工。然則,為了防止產物精度降低,請勿對齒寬做消減加工。別的,對磨齒齒條及帶裝置孔系列的產物做追加工后能夠惹起精度降低。齒條的基準齒距線高度的尺寸治理,因此齒條的底面作為基準面,應用測量用滾柱測試齒厚來完成。假如對齒條的底面停止加工,能夠會使齒條的精度降低。對齒條的端面做加工時,請分外留意銜接部的齒距精度。另有,銜接部的齒距公役為正值時,此部門的嚙合變差,以是請按負公役對接合部做追加工。下表為模數分歧的齒距與公役的參考值。
登錄后臺
