煙風煤粉管道：包括陶瓷耐磨管件、襯塑防腐管件，陶瓷片耐磨彎頭
陶瓷復合管，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷al2o3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管具有-的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
陶瓷片耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內襯耐磨復合管，是陶瓷復合鋼管的一種。是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。
陶瓷片耐磨彎頭是以鋼管為基體，臨滄陶瓷片耐磨彎頭，內襯耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。合金耐磨管無夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。-適用于高寒高溫環境下的磨損、沖擊。該產品與其他耐磨管相比，陶瓷片耐磨彎頭使用-，投資成本經濟。另外目前只能生產小口徑管道。
陶瓷貼片耐磨管是是用將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環境不得超過150度。特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性好。該產品在大于dn600的大口徑耐磨管使用較多，缺點：不易使用溫度超過120℃。
建湖遠達分析：總之，在重介質選煤系統中，應該根據管道輸送工礦的不同要求及現場情況選擇不同的耐磨管道，增強重介質耐磨管道的使用壽命，從而使重介質選煤技術高速發展。
重介質選煤系統中，陶瓷片耐磨彎頭由于介質管道輸送的是硬度大、磨損性強的介質懸浮液，對有壓給料的旋流器入料管，除了輸送介質懸浮液以外，還包括煤及矸石。因此，與煤泥水輸送管道相比，介質管道磨損速度很快，-是有壓管，如旋流器、脫介篩的入料管等。依管道材料和流動方式不同，陶瓷片耐磨彎頭材質，一般的金屬管材使用壽命大約在幾個月到1年左右。管道的---磨損不僅造成大量的材料浪費和介質的跑、冒、滴、漏，而且頻繁的管道維修更換，增加了工人的勞動強度，加大了生產成本。近年來，的開發飛速發展，雙金屬陶瓷片耐磨彎頭，耐磨管技術除了在金屬礦山、建筑、電廠等領域應用之外，在重介質選煤領域也得到廣泛推廣，大大延長了重介質管路輸送系統的使用壽命，減少了維修工作量和材料消耗，推動了重介質選煤技術的快速發展。
常用的耐磨介質管
常見的耐磨管道主要有鑄石管、陶瓷復合管、雙金屬耐磨管、陶瓷片耐磨彎頭等。
1鑄石是一種無機非金屬材料，陶瓷片耐磨彎頭圖紙加工，具有優良的耐磨、耐腐蝕性能，化學成分相對穩定。我國的冶金、火電、礦山、化工等部門都廣泛應用鑄石材料。鑄石管比合金鋼管耐磨、堅韌，同時具有-的耐蝕性能，但是鑄石管密度高，脆性大，不耐沖擊，易破碎，生產工藝復雜，安裝維修不方便。
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